有机硅耐高温漆费用,有机硅1200度耐高温漆

有机硅耐高温漆多种颜色可调，常温干燥后，即可包装、运输；经高温烘干后，具备完整的防锈防腐性能，耐热温度200℃～800℃。有机硅耐高温漆用于200-800℃以下的钢铁构件，特别适用于冶金、航空、电力等高温部分设备防腐，如钢厂高炉、热风炉外壁、高温烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器、锅炉、高温机械等。

施工参考
表面要求：用于已涂耐高温底漆的表面，保持清洁、干燥。
高压无气喷涂：稀释量0 ～15%；喷孔0.4～0.5mm；喷出压力12～15mpa
有气喷涂：稀释量5% ～20%；喷孔2.0～2.5mm；喷出压力0.3～0.4mpa
干燥时间：表干2h，实干24h
配套体系：有机硅耐高温漆分为底漆和面漆，可相互配套使用。

技术指标
柔韧性：1mm
附着力：1级
耐冲击强度：50kg.cm
耐热性（200～1200℃，4h）：漆膜完好
贮存期：贮存于凉爽及干燥环境中，且远离火源、热源；保质期1年。
闪点：23℃。
比重：1.3kg/l（受颜色影响）。

表面处理
被涂基材清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采用抛丸喷砂方法达到sa2.5级除锈标准，也可手工除锈达到st3级，粗糙度达30～70μm；施工时搅拌均匀，不得有沉淀、色差等现象。

涂装方法
无气喷涂：
稀释剂二甲苯
稀释量?0-5%（以油漆重量计）一般不需要稀释
喷嘴口径0.4-0.5mm
空气压力12-15Mpa（约120-150kg/cm2）
空气喷涂：
稀释剂? 二甲苯
稀释量0-5%（以油漆重量计）
喷嘴口径2-3mm
空气压力0.3-0.5Mpa（约3-5kg/cm2）
滚涂/刷涂：
稀释剂二甲苯
稀释量0-3%（以油漆重量计 一般不需要稀释）

碳化硅微粉在油漆和涂料添加中所具有的优势给介绍一下：
1、树脂用量少/加量的潜力大：因为在任何形状中，球形具有小的比表面积，对树脂的需求量也少。颗粒的堆积情况也被改进。碳化硅陶瓷微粉的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的微球之间的空隙中。其结果就是：高加入量、高固体含量、较低的VOC和减少其它成份的用量；
2、低粘度/改善流动性：与不规则形状的颗粒不同，碳化硅陶瓷微粉很容易在彼此之间滚动。这使得使用碳化硅陶瓷微粉的体系具有较低的粘度，较好的流动性。而且，体系的可喷涂性也得到改善；
3、硬度/耐磨性：有机硅高温陶瓷耐磨涂料是一种强度高，而且坚硬的微球，它能增强涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性；
4、惰性： 有机硅陶瓷高温防腐漆由惰性成份组成，因而具有优良的性、耐侯性、耐腐蚀性和抗化学性能；
5、不透明性：碳化硅陶瓷微粉的球形使光线慢射和散射，增加了涂料的遮盖力；
6、无结晶硅污染：与其它的填料不同，碳化硅陶瓷粉中结晶硅的含量在无危害的水平以下。