迁安市环氧自流平材质

环氧自流平施工注意：
1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。
3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。

环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。
混凝土基层：
采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理。
环氧自流平地面涂层：
底涂层，中涂层，腻子层，面涂层。
底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，无漏余，增强基层表面附着力。
中涂层，环氧砂浆层，环氧双组份加入适量100目石英砂，增强涂层表面的平整性和涂层的强度。
腻子层，环氧腻子层，环氧双组份加入适量腻子粉，进一步对涂层表面找平，做到表面平整，光滑。
面涂层，涂抹色漆，自流平环氧面漆均匀镘涂。

环氧自流平地坪漆的涂装系统
1、选用材料及特点：和二层涂装系统相比，主要加了镘涂一道自流平中涂层，可以是甲乙料现场加填料后镘涂，也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂，不过所用的材料是有差别的。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。另外，不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂，所以两道镘涂面涂的工法很少采用)。
2、施工要点：施工较为容易，因为采用了两次镘涂自流平工艺，平整度大大提高。
3、主要特点：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了。

环氧自流平地坪发花的原因
环氧自流平地坪由于其美观，，防尘，环保。所以被广泛应用于对洁净要求高的医药生产车间，实验室、电子厂房和办公室等区域。环氧自流平地坪的美观主要因为该地坪材料具有优良的流平性，可以自动流平，因此平整度高，光泽感强。
可在环氧自流平实际施工过程中，偶尔会出现地坪发花的问题，原因主要是以下这些原因：
1、表面有小气泡，整体颜色深浅不一致，环氧地坪局部出现发白
这主要是因为环氧自流平地坪漆消泡能力差，可选择更强的消泡剂进行消泡处理，同时可以调整填料和活性稀释剂的比例，减少填料，增加活性稀释剂；再者选择黏度小，但固化时间长的固化剂。
2、出现局部颜色不一
环氧树脂自流平材料配置时使用杂牌树脂，导致对颜料分散系统造成干扰。
3、灰色的材料容易发花
颜料中钛白比较重，碳黑轻，这导致在配置灰色的材料时，两种颜色颗粒由于重量的原因出现分层。一般要求一份黑他碳需要一分助剂，大约两分环氧和两份活性稀释剂来配制色浆，一般研磨三遍以上。

环氧自流平的使用方法；
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面。
2、凡进入车间员工要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）。
3、凡是硬件：如铁椅、铁桌和铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面。
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面。
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑。
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次。
7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面。
8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用。
9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）。

环氧自流平地坪与普通环氧地坪相比，环氧自流平地坪具有较好的流平性能，对地面清洁度要求较高。因此，环氧自流平地坪一般适用于制药厂 、制药工业、精密电子车间等对地面清洁度要求较高的无尘场所，也适用于-般用途。 学校、办公楼等场所。

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