清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。
取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%、合拢时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。
吸热时间达到规定值后，退开活动架，迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大，否则会将熔融物料挤出，造成焊接质量下降。在焊接时，当对接完成后，应立即将其外层翻边去掉观察两对接端面之间熔融物料的多少。应两端面间有足够的熔融物料。如熔融物料过多，则适当增加合拢压力。反之，则适当减小合拢压力。知道确定佳压力为止。以确保焊接质量。
质量好的MPP电力管表面非常的光滑，我们用手反复的抚摸的时候，不会有任何的问题，没有任何的麻面，有很多质量较差的都是采用粉碎的塑料垃圾做成的，成本会非常的低，销售的价格也是比较低的，所以会有很多客户选择这样的MPP电力管，质量差的MPP电力管有个非常明显的特点，就是它的表面非常的粗糙，我们摸上去的时候会非常的扎手。
MPP电力管的埋设过程值得重视，虽然埋设过程中操作较为简单，但是还是有着较多的细节值得注意1在埋管时要注意地面的平整和平直，如果说是地面有着严重的凹凸不平或者说是受到外力的严重干扰一定要采取相关措施，而在埋设的过程中也应该严禁泥沙异物混入管内，尽大的努力保护其在埋设过程中符合标准。
MPP电力管熔接方式顾名思义就是热熔连接方式，采用了热熔焊方式进行连接，熔接点要控制在二百摄氏度左右，但一定不要超过220度。当温度达到要求以后，接口两边对接。当MPP电力管的连接方式为热熔接焊时，接口不处理好的话，很容易出现损伤电缆线或接口拉扁的状况，所以MPP电力管一定要使用全新的材料。