小型商用榨油机100型多功能螺旋榨油机全自动油榨油机价格

螺旋榨油机主要用于个体家加工用的榨油机。该产品属于液压全自动榨油机的一种，产量不大，但是简单方便。现在主要的产品是螺旋榨油机。冷榨的也有螺旋榨油机，价格比较低廉.
正如华铭世的是全自动螺旋榨油机，它具有真空过滤，自动温控功能。出来的产品油质量好。味道香，出油率还高。现在主要是农村地区做加工用的。或者是在城市市区做现场加工用的，这样看起来生产更透明化，让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区现在都照这个模式经营，利润相当的丰厚。
几乎所有的油料作物都能通过小型榨油机来压榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。
尤其是花生油和香油，这个因为价格比较贵。市场上经常有造假和浸出油，对健康不利，所以现场加工的方式经营比较满足重视货真价实的用户的需要。是现在城市地区的主要使用方式。
全自动精滤榨油机优势：
高出油率：
采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，更大限度地挤压、榨取油脂：为了避免挤出的油脂再次回浸到干枯的饼渣之中，该设备的榨膛内侧设计了导油槽，使油、饼迅速分离，大幅提高出油率。
我们改进真空负压滤油为空气正压滤油。对粗滤后的油品进行强制精滤，滤油速度成倍数提高；原压力状精滤：态下残存的油脂全被挤压出来，目测过滤后饼渣已成干块，自然提高了出油率。
温控炒料：
榨油行业一直有着“三分压榨，七分炒料”的说法，每种油料都有不同的适宜压榨温度区间。
用户配套我们生产的恒温电热炒料机，你只需记住不同油料的适榨温度，就能进行稳定地生产。
四季皆宜：
真空精滤榨油机受气候制约。气温降低时，毛油增稠，密度增大，真空滤油榨油机无法正常运行（尤其在北方的冬季）。新一代精滤榨油机，粗滤装置配有加热系统，可根据环境温度，自动调节油品温度，以达到快速精滤的效果。所以不受季节、气候的影响，一年四季均可经营。
广泛压榨：
不论全国各地气候条件差异，通过螺旋变速系统，真正实现开机即可出油。能广泛压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、辣椒籽、核桃仁、杏仁等一切油料作物。
榨油机主要由全自动电气控制--红外线加热，真空过滤，主机采用材料组成，其的加工生产提高了出油率，性能达到国内水平。
新型多功能螺旋榨油机既适合于单位、小型油厂，又适合于个体现榨现售、对外加工。本公司将一如既往地为广大用户提供优良的产品和完善的售后服务对所有购买华铭世榨油机的客户，一律实现免费安装培训，常年供应零配件，终身维修，欢迎新老客户光临。
维护与保养
（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
故障及排除方法:
榨油机由液压和榨机两大部分组成，它的常见故障及排除方法如下。
1、液压泵压力不够
原因在于：
①出油活门有污物或接触不良；②榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；③小活塞与泵体磨损间隙过大。相应的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞；③更换新泵。

2、液压泵抽不上油来
原因在于：
①滤油网被阻塞；②油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；③油箱内油太浓或因天冷凝固；④油箱中油量不足；⑤液压泵中未成真空。相应的排除方法是：①清洗滤油网；②更换新油或放出旧油；过滤并清洗进油活门，并加以研磨，使其密合良好；③更换稀油，冷天应提高室温；④向油箱中加足油量；⑤ 拔出小活塞，注入油液后再压。

3、压力表指针不能保持，迅速下降
原因在于：
①安全阀不密封；②进出油阀螺塞和钢球接触不良；③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧；④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是：①研磨安全阀使其密合；②研磨进出油阀使其密合；③旋紧各油管接头和液压缸螺塞；④研磨回油阀门。

4、摇杆顶起
原因在于：
①出油阀门与钢球接触不良；②弹簧头部脱离钢球。相应的排除方法是：①研磨出油阀门，换新钢球；②扩大弹簧头部。

5、局料
原因在于：
①油料蒸炒温度不合适，料温太低，饼坯含水量太高；②饼坯厚薄不均匀；③装饼时，叠饼不正；④压榨时太急过猛。相应的排除方法是：①采取恰当的蒸炒方向，提高料温至85℃以上，含水量低于7%；②制饼时注意饼厚均匀；③装饼时饼坏要叠正；④适当降低压榨速度。

6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出
原因在于：
①皮碗碗口向上装错；②皮碗损坏。排除方法是：重新安装皮碗，更换新皮碗。

7 、安全阀失灵
原因在于：①油不干净，污物沉附接触表面；②弹簧失去弹性；③调节螺钉回松未到规定压力；④经常超压作业，钢球将阀门碰伤。相应的排除方法是：①拆开清洗，如阀口、阀针损坏应研磨；②更换弹簧；③重新调节螺钉，使压力达到40MPa；④重新研磨阀门，更换新钢球并注意按操作规程操作。
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