大孔树脂静态吸附

除油装置两区域：
油凝结区
细小油滴被树脂截获
油滴在树脂油膜上形成大的油滴，在上行水流剪切力的作用下从油膜表面脱落，进入成型分离区
成型分离区
油滴在上行过程中相互融合，形成油层
油层连续地从装置顶部去除
操作条件建议:
高运行温度, 120 ℃
pH, 0 – 12
流速, 8 – 12 m/h
进水悬浮固含量, <5 mg/l

正式投运前，新树脂经过预处理，需要用烃类物质饱和，以激活树脂对油类的吸附聚集能力，并且清除树脂本身部分杂质。中性的汽油可以作为预处理剂。
1.1 从反洗进水口通入纯水，充满整个装置，液面至上部罩网1.2 装置充水至上部人孔下沿（取决于装置大小，大约1.5BV即可）1.3 从底部进水口注入汽油，汽油用量≥50%树脂体积。汽油注入过程需缓慢
进行，线速度≤1米/小时，以防止乳化现象。1.4 进水过程，从底部进水口通入凝结水，缓慢推动油层通过树脂层并与树
脂充分接触。通水量为1BV凝结水1.5 通水过程的油水混合物经由反洗排水口排放。1.6 用待处理的凝结水洗2~3小时，流速要低且稳定，反洗凝结水总量
≥15BV。1.7 后冲洗一天，此过程各种操作和运行类似，出水油含量达到要求，即
可切入运行状态。

优点：
除油比例可高达99.9%
连续操作过程
占地面积小
树脂高温条件下寿命长
运行过程中无需其他化学试剂消耗，运行成本低
可实现对油类的回收