厚型防火涂料选择厂家公司室内防火涂料

随着科学技术的进步和技术的发展，许多建筑采用了各种安全防护措施，其中建筑钢结构防火涂料的优势也凸显出来。钢结构防火涂料具有耐高温、防火、防水、环保等特点。一般来说，我们可以通过在这种钢的表面涂覆防火涂层来有效地延长物体的使用寿命和性能，并可以提高低级火焰的热量或减缓燃烧速度，减少不必要的损失。

在施工的时候，钢结构防火涂料对环境时有要求的，一般要避免日光的直接照射；要选择空气、湿度、风速等条件都比较适合的天气进行，施工场所应具备一定亮度或照明条件,还要避免日光直晒，在烈日下施工效果不好,容易造成涂膜缺陷。大气的温湿度与涂料的施工和干燥性能关系很大，涂料施工要求中应规定施工时大气温湿度的限制条件，一般当温度在5℃以下,相对湿度在85%以上时施工效果都不太理想。各种涂料各有其佳施工温湿度,在施工时应严格遵守，雨天施工效果往往很差：如氨基、环氧树脂类超薄膨胀型钢结构钢结构防火涂料就规定：空气湿度超过90%时不宜施工；不能在室外露天施工，钢构件表面或钢结构防火涂料表面有结露时不能施工；施工好的涂料在未完全固化前不能受到雨淋、不能受到雾水的影响；施工好的涂料，涂层不能有空鼓等。

超薄或薄钢结构防火涂料的防火隔热原理是火灾时防火涂料膨胀，泡沫层不仅能防止空气，质量差，隔热性能好，将热量传递到保护基板的速度延迟。这样可以有效地延长钢结构在火灾中支撑的时间。物理化学原理分析表明，涂层膨胀开火引起的泡沫层过程具有通过身体吸收热量的反应，燃烧时热量也被消耗，有助于降低系统温度，这些方面的作用对防火涂料有明显的防火隔热效果。

防火涂料是由基料（即成膜物质）、颜料、普通涂料助剂、防火助剂和分散介质等涂料组分组成的。除防火助剂外，其他涂料组分在涂料中的作用和在普通涂料中的作用一样，但是在性能和用量上有的具有特殊要求。钢结构防火涂料保护应由施工队施工，施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火涂料填补堵平后方可施工。

薄型和超薄型防火涂料的成膜物质为各种有机树脂或乳液，胀大阻燃系统大多为P—N系统，即其胀大阻燃系统包含三大部分:酸源：即各种磷酸盐类，现在用的多的为多聚磷酸铵(简称APP)、磷酸三聚氰胺等。碳源：即各种含碳丰厚的有机物，如多元醇、氯化(或溴化)白腊、淀粉等，现在用得多的是季戊四醇 或又季戊四醇，辅以少量氯化白腊；气源：是遇火后能放出不燃性气体，从而将碳源吹制成蜂窝状碳质层的物质，通常是各种胺类，如尿素、双氯胺、胍等，现在用量 多的是三聚氰胺，其成膜基料为各种有机树脂或乳液，如氯偏乳液等。

目前我国市场上的防火涂料一般为水基型防火涂料和溶剂型防火涂料，但前者甲醛含量较高，后者在生产、施工、运输及储存中有机溶剂存在易燃、对人体产生危害等不安全隐患，同时对环境产生污染。在人们对环境污染及人身健康日益重视的今天，含有挥发性有机化合物的溶剂型涂料的使用受到越来越严格的限制。我国在1994年颁布了《环境标志产品技术要求》，明确提出环保型涂料在“产品配置或生产过程中不得使用甲醛、卤化物溶剂或芳香族碳氢化合物”;2001年又推出了强制性国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质》，明确要求室内用涂料的VOC不得大于200g/L，游离甲醛的浓度不得大于0.1g/L。笔者认为，针对防火涂料而言，加快并开发“环保型防火涂料”，积极寻找新的防火阻燃组分，使制成的防火涂料不但能对基材起到防火保护作用，而且燃烧后的产物符合人体健康的要求。

国内外就隧道防火涂料研究已开展了大量的工作。如国内学者提出一种以硅酸盐为主要粘结剂，以氢氧化铝、膨胀蛭石、三硅酸镁等为填充料，四硼酸钠为防火助剂的隧道防火涂料；针对隧道砌体不耐高温的特点，研制了一种以无机胶凝材料为主的耐潮湿环境的水硬性隧道防火涂料，该涂料可同时应用于钢结构和混凝土的防火保护；开发了一种新型的物理膨胀阻燃剂，以可膨胀石墨为主，制取了一种无卤、环保、并具有优良防火性能的物理膨胀型防火涂料。

随着市场的发展，钢结构防火涂料并不像以前那样只注重其功能性，目前市面上的钢结构防火涂料，特别是超薄型钢结构防火涂料在装饰性上有了很大的改进，现在可以根据色卡上的颜色配置需要的装饰性颜色。颜料底本就是涂料中不可缺少的一部分，颜料的使用不仅可以授予涂膜色彩，增强其装饰性，而且还可以必定程度上改善涂膜的机能，但是不仅仅是改善，也有可能是改变，即改变了钢结构防火涂料本身的一些特质，导致钢结构防火涂料性能的下降，针对颜料是如何改善或改变钢结构防火涂料的性能，同济大学材料科学与工程学院研究了颜料对防火涂料机能的影响。

涂刷前钢结构表面应除锈，表面清洁无油污、灰尘、涂刷防锈漆两遍。涂布隧道防火涂料采用喷涂与抹涂工艺：为使防火涂层与钢结构防腐用底漆有更佳的结合力，喷涂一遍界面层。界面层涂料配比(粉料):(粘结剂:水=1:3)=1:2(重量比)，搅拌均匀即可施涂，湿料在1h内用完，随用随配。中层、表层涂料配比(粉料):(粘结剂:水=1:9)=1.1:1(重量比)，搅拌均匀即可施涂，湿料在1h内用完，随用随配。施涂应分遍完成，每遍厚度控制在3～5mm，直至达到厚度要求：施工时应在遍基本干燥后，再施涂后一遍(施工一遍间隔约为24h);层问施工时，防火涂料表面不宜涂抹光滑，可做成糙面状，这样有利于上下两层的粘接。