PPS塞拉尼斯总代理商注塑级

PPS，全称Polyphenylene sulfide，即聚苯硫醚，是一种的特种工程塑料。其用途广泛，性能，具体表现如下：
用途
电子电器领域：PPS因其优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃等性能，被广泛用作结构性高分子材料，如制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，应用于电子电器行业。
航空航天领域：PPS的使其成为航空航天领域的重要材料之一，用于制造飞机、火箭等航空航天器的关键部件。
汽车运输领域：PPS在汽车运输领域也有广泛应用，如用于制造发动机零部件、传动系统部件等，以满足汽车、高可靠性、高安全性的要求。
性能
耐高温：PPS具有良好的耐热性能，热变形温度一般大于260℃，可在180~220℃温度范围使用，是工程塑料中耐热性好的品种之一。
耐腐蚀：PPS的耐腐蚀性接近四氟乙烯，抗化学性仅次于聚四氟乙烯。
阻燃：PPS的阻燃性好，其氧指数高达44%以上，在塑料中属于高阻燃材料。
机械性能：PPS具有机械强度高、硬度高等特点，使其在高负载、高冲击等环境下仍能保持良好的性能。
电性能：PPS的电性能，使其成为电气、电子领域的理想材料。
此外，PPS还具有尺寸稳定性好、吸水率低、蠕变量低等特点。然而，PPS也存在一些不足之处，如价格较高、韧性差、性脆等。为了克服这些缺点，工业上常采用PPS合金的方式，通过与其他材料如尼龙（PA）、聚四氟乙烯（PTFE）等共混生产PPS合金，以改善PPS的性能和降低成本。

PPS特性
（1）一般性能：PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达44%以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%，PC为25%）。
（2）机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa，PC仅为2.1Gpa。
PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小（3）热学性能：PPS具有的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。
（4）电学性能：PPS的电性能十分，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。
（5）环境性能：PPS的大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。除此之外，pps具有比尼龙更好的耐热性能，尺寸稳定性良好，耐油性和耐药性俱佳。

pps塑胶原料的特性
　　用玻璃纤维增强后的热性能指标更高，它的高连续使用温度达400度，pps的热稳定性优良，加热至500度时重量损失不明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少，在232度经5000h的热老化后，其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却很低，因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能，pps通过这种改性后，主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高，伸长率却有下降，改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，在低于175度时不溶于任何已知的有机溶剂，pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。
pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%，与pvc相近，是一种自熄性塑料，pps对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。
pps的主要不足是韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等。