华珀聚脲慢干性聚脲面漆聚脲在车库中的应用

喷涂多氯防水涂层的两个施工间隔为6小时以上，需要集成接头，在次施工时预留15-20cm的操作面，与后续防水层可靠搭接。在后续防水层施工前，应对已施工的防水层边缘15cm宽范围内的涂层表面进行清洁，以确保原防水层表面清洁、干燥、无油等污染物。采用"高固"聚脲搭接涂层，在15cm的范围内对原有防水层的表面进行预处理。随后在4-24小时内喷涂随后的防水层，随后防水层与原始防水层之间的搭接宽度至少为10cm。

去除基体表面的各种污垢，使聚脲层更好地粘附在基体表面，涂层具有的性能。当底材表面存在油、水时，由于油、水与聚脲涂层的相容性差，即使能形成完整的涂层，附着力也会大大降低，导致涂层容易开裂和脱落。当基材表面存在灰尘、氧化皮、腐蚀和旧模具时，附着也会受到影响。

聚脲施工基层应具有坚实、平整、干燥、中性、洁净五个基本特点。聚脲施工的基层处理不仅可以提高今后聚脲涂料的使用寿命，而且可以提高今后聚脲涂料的使用效果。确保原基层干燥，原结构面层的位置由手工磨床磨平，低洼点由水泥砂浆制成，干后水泥可用于修补，基材表面可由聚合物水泥腻子进行凹槽，填充空腔和裂缝，基层表面的平整度，将表面误差控制在2mm以内，开槽后，沟槽和基面在开槽后进行清洗。

混凝土的表面状况直接决定了聚脲防腐涂料的表面附着力，混凝土表面的水分、粉尘、油污、除膜剂、疏松层、水泥浆体和混凝土的粘结强度都对涂层的附着力有很大的影响，因此对表层进行处理。混凝土表面的缺陷孔和裂缝对喷涂后涂层的完整性影响很大，进行修补。新的混凝土基材应在施工前进行28天的水化、完全固化和干燥。

聚脲是一种防水、防腐、耐磨的涂装技术，它具有强度高、柔韧性好等的物理性能，所以更多的工程选用聚脲。大规模应用于混凝土及钢基材料工程中。虽然聚脲具有很多特性，但一旦项目中存在起泡、脱落等局部缺陷，更可能导致整个工程质量受损。

近年来，喷涂聚脲防水涂料发展迅速，大规模应用于建筑、能源、交通、水利、化工、机电、环保等领域，显示出较强的生命力。喷涂聚脲防水涂料不需要催化剂，5到20秒凝胶，10分钟就可以达到行走强度，可连续喷涂，一次施工厚度没有限制，施工周期短，。节点施工方便，无需特殊的纤维加固层。聚脲具有施工方便、施工速度快、结构简单、耐水、耐碱性等特点，能有效地保护墙体。现在它已经得到了大规模的应用。

聚脲的纹理一般由经典的砂粒纹理组成。它的质地往往粗糙自然。它仍有泥土的芬芳，自然大方。根据不同的方向，聚脲纹理可分为：横向、纵向、错向、无序、玫瑰色等纹理。这种效果有好处。同时，您也可以根据您喜欢的方式制作自己的纹理图案。

事实上在高湿度环境中，基底材料的表面都会有一层露水，这个情况，我们通常会用露点这个指标，来判断基面是否可以施工。通常是要求基面温度-露点温度＞3℃。试想，基面结有一层露水，你在这样的基面上喷聚脲，基本上，当场就会大面积鼓包。

聚脲涂料在防水施工当中占据着非常重要的地位，很多的防水施工当中，都能够见到聚脲涂料的身影，而在施工当中，很多人都有一个错误的认知，那就是聚脲涂料的厚度越厚越好。在实际的聚脲喷涂当中，一般在基面上涂刷两层的防水涂料，每一层涂刷的厚度都不要超过1mm，厚度要保持均匀，由此可见，聚脲涂料在屋面防水施工当中，并非是越厚越好的。