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高韧性聚酰胺AKV230H2.0库存

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Durethan(杜力顿) AKV230H2.0 901510

特征:30% 玻璃纤维增​​强、注塑成型、热稳定、高抗冲击性。

注塑件产生裂纹怎么办
在模具设计和制作方面,可以采用压力损失小,而且可以承受较高注射压力的直接浇口,可将正向浇口改为多个针式点浇口或侧浇口,并减小浇口直径。设计侧浇口时,可采用成型后可将破裂部分除去的凸片浇口形式。

例如,聚碳酸脂,聚氯乙烯,聚苯醚等原料的熔体流动性能不良,需要在高压条件下注射成型,浇口处极易产生裂纹,如果采用凸片或侧浇口,可将成型后产生在凸片部分的裂纹部分除去。此外,在浇口周围合理采用环状加强筋也可减少浇口处的裂纹。塑库网

‌AKV230H2.0是一种工程塑料,‌具有的物理和化学性质‌。‌以下是其主要的物性特点:‌

‌高韧性‌:‌AKV230H2.0含有30%的玻璃纤维,‌提供了高冲击强度和韧性,‌使其在工程应用中具有出色的耐久性。‌
‌耐热性‌:‌该材料具有良好的耐热性能,‌能够在高温环境下保持稳定的性能。‌
‌耐化学腐蚀性‌:‌AKV230H2.0对燃料、‌润滑剂、‌溶剂及清洁剂具有良好的耐化学腐蚀性。‌
‌电绝缘性能‌:‌材料具有优良的电绝缘性能,‌适用于电气和电子设备的应用。‌
‌加工性能‌:‌AKV230H2.0易于加工和成型,‌适用于各种注塑和挤出工艺。‌
综上所述,‌AKV230H2.0因其出色的物性特点,‌在多个工业领域具有广泛的应用前景。‌‌

朗盛PA66的成型工艺主要包括以下几个关键步骤:‌

‌干燥处理‌:‌若材料在加工前已密封,‌则无需干燥;‌若容器已打开,‌建议在85°C的热空气中干燥,‌湿度大于0.2%时还需进行105°C、‌12小时的真空干燥。‌
‌熔化温度‌:‌通常设定在260~290°C之间,‌对于含有玻璃添加剂的产品,‌熔化温度应调整为275~280°C。‌
‌模具温度‌:‌建议模具温度为80°C,‌模具温度将影响结晶度,‌进而影响产品的物理特性。‌对于薄壁塑件,‌需特别注意模具温度的选择以防止结晶度变化。‌
‌注射压力‌:‌通常在750~1250bar之间,‌具体取决于材料和产品设计。‌
‌注射速度‌:‌高速注射,‌但对于增强型材料应适当降低注射速度。‌
‌流道和浇口设计‌:‌由于PA66凝固时间短,‌浇口位置至关重要,‌浇口孔径需根据塑件厚度合理设计,‌热流道应用时浇口尺寸应相应调整。‌

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