重工业防腐涂料厚浆型环氧改性涂料佐涂

佐涂环氧涂料技术参数
施工说明：
适用施工方法：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和辊涂。
适合比例：双组份 主剂：固化剂=7:1（重量比）
适用期：0.5h(23℃)温度越高湿度越大，适用期越短。
稀释剂：环氧稀释剂
工具清洗：环氧稀 释剂









佐涂型环氧防腐涂料产品，可以使用在饮用水容器及其输配管及设备的内外防腐和保护上。或是应用于输送油的管道系统当中，或是燃油及储罐等等的内外防腐及保护；佐涂型环氧涂料应用于造船、海港、海上钢结构及混凝土桩的防腐及 保护当中，亦或是应用于桥梁、水电装备、军事设施等等金属结构物以及厂家、隧道等混凝土表面的防腐及保护等等。这种佐涂的防腐涂料产品应用的非常的广泛也非常的方便，它的施工方法有高压喷涂、手工刷涂、辊涂。而其表面处理的部分可以采用喷砂除锈、需要的喷射并使用表面无可见的油脂、污垢及氧化皮、铁锈等等。

二、产品特点
1、本公司产品环氧陶瓷涂料为佐涂涂料，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。
2、 本产品适用于机械化热喷涂或手工浇涂后旋转加热烘干，一次涂敷可得厚度0.1～3mm的内衬层；也可以喷涂或手工刷涂，常温静置自干，多次涂敷得到厚度0.4～0.8㎜的外衬层。现场修补为手工涂敷施工，常温自干。
3、涂层致密坚韧、外表光滑如镜，耐磨、耐水、耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。

三、适用范围
环氧陶瓷涂料，主要用于输送污水的铸铁管或钢管内壁防腐，GH102环氧陶瓷外观白色，主要用于输送饮用水、中水的铸铁管或钢管内壁防腐。本产品也可用于钢制储罐、污水处理厂、码头、化工厂设备内防腐。

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佐涂环氧涂料是一种依环氧树脂和脂肪胺树脂为基料、加入防腐涂料颜填料、助剂等组合而成的一种、干燥快且附着力强的防腐涂料产品。它有着非常好的耐酸、碱、盐及耐水、耐油、耐候等优良的特性。另外这种佐涂环氧涂料是一种自打底型的防腐涂料产品，故而它可以做为底漆、中间漆及面漆等等几种不同的区域使用。
环氧陶瓷涂料不含任何溶剂，成膜物质接近，环氧树脂含量在40%以上，固化速度快，机械强度高，粘结力大，防腐性能好。其它厂家生产的内防腐漆中，均含溶剂，固体份达不到98%以上。

在追求防腐蚀涂料的同时，节约能源、保护生态环境这个具有国际意义的新课题对涂料工业提出了“”的新要求。开发绿色产品，进行绿色创新，不仅可以减少污染，改善环境，而且可以节约资源，降低成本，提高经济效益，因而成为全球涂料工业的一种发展趋势。

高温耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成的强度及硬度。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。

廊坊佐涂防腐设备有限公司生产重工业防腐涂料咨询/本产品的佐涂型不含任何有机溶剂和活性稀释剂，符合环保和安全要求，固体含量接近，适用于机械喷涂，可厚涂一次成形，涂层密实、无针孔，省料、省时、省工，降低成本，是涂料工业发展的方向。厚浆型中含少量溶剂，固体含量≥90%，适用于手工施工。涂层光滑、坚韧、耐水、耐磨、耐化学介质浸蚀，防腐性能优良，是较好的内防腐材料3、可加热或常温涂敷，常温固化养生，施工方法简便易行。

表面处理：
用清水冲去盐分以及其它水溶性污物。
依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂。
用喷砂 方式除去铁锈、氧化皮和损坏的车间底漆达到ISO Sa2.5（SSPC-SP10）。
用高压空气吹扫除去灰尘等污物。
施工前确认表面清 洁干燥。
施工条件：涂装温度范围-10℃-35℃，相对湿 度85%以下，雨、雪、风沙较大等恶劣
天气，不能进行户外涂装。

佐涂涂料技术数据
佐涂涂料具有一次性成膜较厚、边缘覆盖性好、涂层收缩小、内应力较小不易产生裂纹、有机物挥发少，对环保有利等特点。
项 目 指 标 项 目 指 标
漆膜外观及颜色 漆膜平整 遮盖力克/平方 <220
粘度（涂—4粘度计）秒 熟化后>60 抗冲击公斤/厘米 50
干燥时间：表干（h） <2 附着力（划圈法）级 1
实干（h） 24 柔韧性（mm） 1
耐3 %盐水 72h无变化 耐酸、碱、油、盐 72h无变化
理论用量g/m2 220-350/m2