氯化氢一氧化碳高温监测系统

激光氨气在线监测系统是基于可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术原理，对1512nm处的氨气吸收谱线进行扫描分析，并采用数字化的锁相放大器和长光程气室等技术实现了氨气的低浓度测量。该系统根据测试条件的要求选取正压防爆抽取式测量方法，安装维护简单，可满足SCR/SNCR脱硝工艺中对注入氨或逃逸氨检测的需求。

产品特点

可靠的长光程加热气室设计，光程可达3米

低浓度测量，分辨率可达0.1ppm

高温取样，涂层气室，取样损失小于0.1ppm/米

正压防爆机柜，防爆取样探头，声光报警

免标定设计，维护简单，使用成本低

典型应用

SCR/SNCR脱硝工艺控制

石化脱硝喷氨控制

氨气储存及管道浓度监测

化工生产工艺控制

在大气污染中，氮氧化物是主要的污染源之一，主要来源于燃烧和化工生产过程。目前，各大排污企业主要采用 SCR/SNCR 和高分子脱硝技术。这些技术基本上能够实现 90% 及以上的处理效率，已相对成熟。

然而，现有的脱硝技术仍有一些需要改进的地方。其主要原理是：在催化剂的作用下，向温度为 280-420 摄氏度的烟气中实时喷入氨，将 NOx 还原为 N2 和水。为确保反应与烟气排放量相匹配，控制喷入的氨量，否则可能导致氨逃逸。


氨逃逸会带来多方面的危害。，逃逸的氨气造成资金浪费和环境污染。其次，氨逃逸会腐蚀催化剂模块，导致催化剂失活和堵塞，缩短其寿命。此外，逃逸的氨气与空气中的 SO3 反应生成具有腐蚀性和粘结性的硫酸氨盐，可能导致下游的脱销设备中的空预器蓄热原件堵塞和腐蚀。

因此，在烟气处理过程中加装氨逃逸监测设备至关重要。

根据该项目HCL及HF的含量检测要求，我公司采用JC-8000型激光过程气体分析系统来测量。激光过程气体分析系统是结合多年的激光气体分析产品的开发和应用经验，集成半导体激光吸收光谱、激光器波长自适应、蓝牙无线通讯等多项创新技术，推出的新一代激光过程气体分析产品。该系统的发射和接收单元直接安装在工业管道上。整个系统由于无预处理及运动部件，使得其相对于传统红外等分析系统，运行的稳定性和可靠性大大增强，并且维护标定工作量和运行费用大大降低。
产品优势
　　无需采样，现场测量；
　　响应速度快（＜1秒）,测量精度高（≤±1%）,不受背景气体交叉干扰；
　　自动修正粉尘及光学视窗污染影响；
　　结构简单紧凑、可靠性高，操作维护方便，运行费用低；
　　一体化正压防爆技术，模块化设计，可现场更换所有功能模块；

应用领域
　　石油化工
　　钢铁冶金
　　环境保护等领域