挤压镁合金是一种通过挤压工艺将镁合金材料加工成所需形状和尺寸的过程。挤压是一种常用的金属成形方法，通过在金属材料上施加压力，使其通过模具的缝隙挤压而成。在挤压过程中，镁合金材料会发生塑性变形，使其形成所需的形状。
挤压镁合金具有以下优点：
1. 高强度：挤压过程中，镁合金材料的晶粒会得到细化，从而提高材料的强度和硬度。
2. 轻量化：镁合金是一种轻质金属，密度较低，因此挤压成型后的镁合金制品重量较轻，适用于要求重量轻、强度高的应用领域。
3. 良好的机械性能：挤压过程中，镁合金材料的晶粒会得到细化和均匀分布，从而提高材料的机械性能，如抗拉强度、屈服强度和延伸性能等。
4. 制造成本低：挤压是一种率、低能耗的成型方法，可以批量生产相同形状的制品，从而降低制造成本。
挤压镁合金的应用领域广泛，包括汽车制造、航空航天、电子设备、运动器材等。由于其轻量化和高强度的特点，挤压镁合金在汽车制造中被广泛应用于车身结构、发动机零部件和底盘组件等。此外，挤压镁合金还可以用于制造航空航天器件、电子设备外壳和运动器材等产品。
镁合金的散热相对与合金来说有的优势：根据公式：Q=dvC△t 其中Q—热量；d=比重；V=体积；C=比热容；△t =(t1-t2）变化的温度；当相同体积与形状的镁合金与铝合金，接受相同的热量Q时，二者变化的温度比为：△t/△t=2.74x0.23/1.81x1.05=1/3；即镁合金为铝合金的1/3；镁合金导热系数54W/mk；铝合金导热系数100W/mk；相差一倍。意味对于相同体积与形状的镁合金与铝合金材料的散热器，某热源生产的热量（温度）铝合金更容易由散热片根部传递到顶部的速度，顶部更容易达到高温。即铝合金材料的散热器根部与顶部的温度差，比镁合金材料的散热器小。这意味着由镁合金材料制作的散热片根部的空气温度与顶部的空气温度温度差，比铝合金材料制作的散热片大，因此加速散热器内部空气的扩散对流，使散热效率提高。因此，相同温度，镁合金的散热时间还不用铝合金的一半。
与镁合金的其他表面处理技术相比，有机涂层保护技术具有品种和颜色多样、适应性广、成本低、工艺简单的优点。广泛使用的主要是溶剂型的有机涂料。粉末型的有机涂层因无溶剂，和具备污染少、厚度均匀以及较佳耐蚀性能等特点，近几年来在汽车、电脑壳体等镁合金部件上的应用较受欢迎。
在弹性范围内，镁合金受到 时，吸收的能量比铝合金件大一半，所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。
镁合金 比铝合金熔点低，
成型性能好。镁合金 抗拉强度与铝合金铸件相当，一般可达250MPA，可达600多Mpa。屈服强度，延伸率与铝合金也相差不大。
镁合金焊丝，铝含量≥99.5%,有好的抗腐蚀性能，很 高的导热与导电性能，以及好的可加工性能。对经阳化处理 的材料，需要配色时十分理想，推荐用于焊接1000系列铝合金。 典型化学成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003，AL余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食 品等行业。
为了广大消费者的青睐。在生活中可以作为门窗的原料，在工业中作为机械制造的原料。因此加工镁合金的人越来越多，但是出现了很多不安全事故，对财产和人身都有很大损伤。因此今天我来介绍介绍镁合金加工都应该注意点什么。镁合金加工那么危险，一定要特别注意哦。
问：加工工艺是什么？答：铸造成型