RGG-1400管式炉现货供应

性能特点：
1.采用高纯石英管或高纯氧化铝管作为炉管，工作温度区间可达到800℃-1200℃。
2.真空管式炉以进口硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，移相触发，可控硅控制。
3.炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温。
4.真空泵可以根据客户要求的真空度选配。
5.安全可靠，操作简单，控温精度高，保温效果好，炉膛温度均匀性高。
6.且具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。

开炉
1、开启管式炉总电源，风扇启动。
2、开面板电源（顺时针转动Lock旋钮），启动面板。
3、使仪表处于初始状态（即PV显示数值，SV闪烁显示Stop），此时若不处于该状态，则按向上键对仪表清零，使仪表只处在测显状态。
4、按向左键1秒，进入温度设定状态，通过按向左键移动光标，按向上键和向下键来调节温度的设定数值。
5、按回车键1秒，进入时间设定状态，通过按向左键移动光标，按向上键和向下键来调节时间的设定数值。
6、程序后一步为时间状态，数值为-121，以结束全部程序，按回车键确定。
7、按住向左键不放，然后按下回车键，则退出程序设置。
8、按向左键进入程序设定状态，再连续按回车键检查设定的程序是否符合预定的升降温曲线。
9、按住向左键不放，然后按回车键复位。
10、按回车键2秒，进入基本参数设置，连续按回车键检查基本参数（n5=389.7，p=15，t=10，ctrl=3，opl=28）。
11、按住向左键不放，然后按回车键，复位。
12、按回车键1秒，检查是否为STEP1，即程序从步开始执行。
13、按住向左键不放，然后按回车键，复位。
14、按向下键2秒，SV显示Run运行程序。
15、按绿色TurnOn键，启动加热电源，观察电流表、电压表：（若工作电流超过150A持续几秒钟，按下Turnoff键断开加热电源，检查管式炉功能参数的设定）。
16、在使用惰性气体做工作气体时，升温过程中严密注意管式炉压力表，如压力0.08MPa，立即打开出口阀放气。
17、在使用氢气做工作气体时，降温过程中要注意监视锥形瓶中出气的情况，如果有倒吸情况，应立即逆顺时针调节流量计旋钮，增加进气量。
18、操作者在升温、保温、降温过程中不得离开，如遇跳闸，要立即合闸供电。

流化床管式炉，该系统以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和30段程序控温仪表，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，炉管为不锈钢金属管，炉管更换方便，具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
主要用途：适用于CVD工艺，如碳化硅镀膜、陶瓷基片导电率测试、二维材料生长、ZnO纳米结构的可控生长、陶瓷电容（MLCC）气氛烧结等实验。