率1370立式加工中心尺寸
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面议
安装条件
温度 :温度运行温度: 5~45℃
保管搬运时 : -30℃~50℃
温度波动 : 24 小时温差小于2℃
湿度 :连续: 75%以下(不结露)
短时间: 95%以下(不结露)
不受外部振动影响,不受腐蚀性气体影响,避免阳光直射机床。
避免直接接触外界风、气及调温的冷、热风。
机床附近避免设置暖气等热源。
减少尘埃(避开铸件、焊接、板金车间等)。
避免漏水、浸水。
电源: 3相380V±10%;50HZ
立式加工中心分类
依据导轨分类
依据立式加工中心各轴导轨的形式可分硬轨及线轨。硬轨适合重切削,线轨运动更灵敏。
依据转速分类
立式加工中心主轴转速6000-15000rpm为低速型,18000rpm以上为高速型。
依据结构分类
依据立式加工中心的床身结构可分为C型及龙门型。
山东海特数控HTM1370床身铸件采用HT300树脂砂铸造,经粗加工后二次回火进行人工时效工艺去除铸件内应力,自然存放半年以上进行精加工。公司拥有多台大型进口龙门铣,德国瓦德里希导轨磨床加工母机进行床身铸件加工,精度。 床身自行加工有效管控品质。工作台(立加)全部谇火,淬火厚度达到3mm以上。光机装配人员,拥有多年的装配经验:出厂标准国标。铲刮精度要求平面度,直线度,重直度并要求所有铸件接触面每平方英寸刮研点在8~12个点以上,精度长期稳定有效。
山东海特数控1370立式加工中心可选配BT40标配皮带8000转,也可选配直连12000转。另外如果选配BT50主轴的,转速标配6000转,也可选配8000转。
系统选配发那科,三菱、西门子新版本
所有CNC系统经过二次优化,增加机床床身刚性及反应速度提高加工效率。
采用英国雷尼绍激光干涉仪,球杆仪,直准仪,动平衡检测校准。
整机严格执行72小时拷机跑合及综合尺寸试件,加工合格后方可出厂。
vmc1370立式加工中心辅助系统:
1). 各导轨、滚珠丝杆等润滑点采用集中定时定量润滑泵站润滑,润滑充分、可靠;润滑压力检测提醒用户按时注油,确保机床正常运行;
2). 大功率、大流量、高扬程进口品牌冷却泵,对加工工件提供良好的冷却;
3). 可选配机床底盘强力冲屑、手持高压水枪,以便于清理铁屑。
4). 高亮度、大功率防爆灯管确保了机床内部的充分照明;
5). 手动吹尘枪的标准配备,方便了机床内部死角的清洁;
6). 双侧螺旋排屑器配合后置水箱使用,节省空间并方便铁屑清理。
vmc1370立式加工中心电气部分:
1). 操作面板按人机工程学科学布局,根据国内用户操作习惯设置功能分区,符合安全规范,旋转设计,易于操作;主轴刀号及刀库刀号分别显示方便调用;
2). 便携式手持摇控单元盒, 大大方便了对刀、试切,有效提高了工作效率;
3). 空气开关、按钮、波段开关等均采用法国施耐德等进口元器件,经电气设计合理排列,配以欧规分色屏蔽多芯电缆、系统直流电源单供电、电柜旋转手柄机械互锁等特设计,了整机的安全性和可靠性,确保了机床的安全性;
4). 机床行程考虑全面周详,配置编码器时三轴进给均按安全限位余量设定行程范围,配置增量编码器时更增加各轴正、负向安全硬限位,机床运转安全可靠;必要时设置第二参考点及第二存储行程检测区域,确保刀库换刀异常状况下的机床安全;
5). 内置PLC灵活应用,自动断电、休眠节能等个性化设计符合 和行业安全、环保要求,尽可能满足用户需求;
6). 标准配置系统原厂抱闸电机, Z轴即使在瞬间掉电时可靠停止,有效克服重力影响可能产生的微小滑落;
7). 同时配置高可靠性气动二联体和高灵敏度压力检测开关,机床在气压未达到要求压力时报警并停止任何动作,将相关部件可能引发误动作引起的故障可能性减至。