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回收数控机床的软故障基本上可以分为两类：
　　类是由于NC系统中机床参数的问题（有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱）引起的，对于此类软故障，只要调整好参数，故障就会自然消失。
　　第二类软故障一般是由于偶然原因使NC系统处于死循环状态产生的。对于此类故障一般采取强行复位重新启动的方法恢复系统即可。
　　为了方便大家理解，小编通过两个例子来具体说明：
　　1、一台FANUC-OT系统的数控车床，每次数控机床开机都发生死机现象，任何指令无法正常操作。后采取强制复位的方法，将系统内存全部清零后，系统恢复正常，重新输入机床参数和程序后，机床正常使用。这个故障就是由于机床参数混乱造成的。
　　2、一台数控铣床，西门子数控系统，在批量加工中数控系统显示报警"LIMITSWITCH"，这种故障是因为Y轴行程超出软件设定的极限值造成的，检查程序数值并无变化。经仔细观察故障现象，当出现故障时，显示的Y轴坐标确定达到软件极限，仔细研究发现是补偿值输入变大引起的，适当调整软件限位设置后，故障排除。这个故障是由于数控机床软件限位参数设置不当造成的。

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科技的发展使得越来越的高新技术产品踊跃到了市场之上，数控车床就是其中的一个。单单从名字上来说，就是很好理解的一种机械。它就是由程序化的控制系统而产生的自动化装置。系统运行后能够对各种逻辑类型的编码或者是特殊符号进行自动化处理，后通过数字化的形式表现出来。通过信息的载体进入到装置当中。这些数据在运算之后会发出各种类型的信号，这些信号可以控制车床的各种动作。进而达到自动化的工作状态。是数一数二机电一体相结合的产品。
　　由于数控车床在现代化的使用中，有着自己的到优势，因而同传统样式的车床相比，它能更的完成工作。今天小编就和大家分析一下，它的各种优势。
　　：由于对各种模具的适应性能较好，因而在一些特殊类单间的加工当中，就可以更灵活的对模具进行加工。而它所加工出来的质量和精度是其他任何种类的车床所难以比拟的。这也是为何目前在一些工厂的精细化加工中，会着重的来挑选数控样式的车床来进行操作。只有这样，才能够所生产出来的产品的误差降低到小的程度。毕竟模具的适应和加工也是一个较为复杂的过程。

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二手机床回收简单故障及排除

　　1，电机不旋转：查找原因：检查接线是否正确，电源是否通电。排除方法：重新接线，修复电源，提供机床需求的电源。
　　2，整机抖动：查找原因：检查机床是否平稳，电机座板、电机法兰盘及电机支杆的锁紧螺母，螺钉是否松动，机头、支座、滑座是否加紧。排除方法：机床垫平，旋紧螺钉，螺母，调整各锁紧部位达到加紧牢固。
　　3，主轴升降有阻滞及不复位现象：查找原因：检查主轴套筒与齿轮轴啮合处是否有铁屑、杂物、弹簧是否疲劳松弛。排除方法：清理铁屑杂物，涂油紧簧达到松紧适宜。

钻铣床数控钻铣床的结构特点：
　　1，机床床身、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂高强度铸铁以及合理的不筋结构，结构好，稳定性。
　　2，工作台拖动采用大惯量交流伺服电机、配装滚轴丝杠和重载直线导轨经优化设计拥有良好的定位精度及稳态相应特性。
　　3，主运动采用宽调速交流伺服电机，ZF减速箱，使主轴在低速时大扭矩输出，适合重切削，高转速时的恒功率适合精加工。
　　4，选用品质的进口主轴组，具有的大扭矩输出能力，主轴采用皮带轮形式。

回收二手四柱液压机的日常维护和保养，为了更好的使用四柱液压机，须注意四柱液压机的日常维护和保养。日常维护可以包括以下：

1、系统的组件须仔细检查和清洗油箱，润滑油灌装箱和管道，确保清洁、无腐蚀、。



2、四柱液压机油箱在工作过程中的温度应为10~55℃之间，如果油温高应停止工作，待油温冷却后的工作，以免损坏泵和密封。当温度低于20℃，N32#抗磨液压油为工作介质；室温30℃，应选择#N46抗磨液压油为工作介质。油温度应控制在15℃～50℃范围内。



3、四柱液压机油须保持清洁，每半年更换一次，次使用时间不应超过2个月，如果油不坏，滤波可以继续使用，滤油网要定期清洗水箱。任何时间充油，须经过严格的过滤，石油泄漏是不允许直接进入油箱，和液体燃料罐不低于油线。



4、四柱液压机装配和拆卸的部件，须保持清洁，无杂物进入阀块污染。



5、应根据额定工作压力，在实际需要的范围内调整液压压25MPa，工作压力不太高，延长水泵，阀门的使用寿命，节约能源，减少热系统。



6、发现泄漏，应停机检查和更换密封圈。



7、经常检查四柱液压机压力表，温度控制仪，如果值是不允许或是损坏的，应修复或更换。