总的来说，要提高生产效率，需要根据原料的种类、设备的特点以及生产工艺的需求进行合理的选择和设计。同时，设备的维护、操作人员的技能和经验以及生产过程的管理也是影响生产效率的重要因素。在选择设备时，建议考虑设备的稳定性、性、操作便利性以及售后服务等方面。
木炭碳化炉的主要结构包括炉体、进料口、出炭口、排烟口等部分。在工作时，将木炭原料通过进料口加入炉体内，然后点燃燃料对炉体进行加热，使炉体内的温度升高。随着温度的升高，木炭原料开始发生碳化反应，生成碳和气体。气体通过排烟口排出，而碳则留在炉体内逐渐堆积成木炭。
使用木炭碳化炉进行木炭生产时，需要注意以下几点：
1. 选择合适的原料：不同种类的木炭原料具有不同的碳化温度和碳化速度，因此需要根据具体情况选择合适的原料。
2. 控制加热速度：加热速度过快容易导致原料内部产生裂纹或炸裂现象，影响产品质量；加热速度过慢则会降低生产效率。
3. 保持炉内温度均匀：为了使原料均匀受热，需要合理布置加热装置和排烟口，使炉内温度分布均匀。
4. 及时排出废气：在碳化过程中产生的废气含有一定量的一氧化碳等有害物质，需要及时排出以安全生产。