安百嘉PB型道桥用聚合物改性沥青防水涂料
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三、使用说明:
本技术所指的施工工艺包括桥面基层验收、桥面清理、防水层施工三部分的内容。即:
1. 基层验收:桥梁主体结构施工完毕而进入桥面防水粘结层施工之前,须进行桥面基层验收,验收除了严格按设计要求及公路工程验收标准进行外,还须注意以下几点:
1)注意对于桥梁施工工艺需要而设置的特殊装置,包括孔洞、预埋件、管道等,应进行妥善处理;
2)应注意对桥梁主体施工过程造成的桥面污染物进行认真处理,包括油污、涂盖物等;
3)特别注意:标高、横坡、纵坡应符合设计要求;
4)桥面洒水检验,不应有严重的底洼聚水现象。
2.施工工艺:
桥面基层经验收合格后方可进入清理阶段,本阶段是防水粘结层施工关键的环节,清理不好,再好的材料其作用也发挥不出来。清理工作严格按以下规程进行操作:
1)拆除工作面上设备及设施,并处理由于施工工艺需要而设置的预埋件、工艺孔等问题(如果有)
2)清扫垃圾及其它杂物、废弃物;
3)用风机吹扫桥面细微颗粒及粉尘;
4)根据桥面验收结果,处理局部被油污染或不结实的基层表面等问题;
5)用人工或清理机地毯式的检查清除基层表面浮浆;
地毯式的用桥面清理机或人工(钢刷)清理桥面附着比较结实的浮尘,要求顺着基层纹理方向清理,直到再清理不出粉尘,并且在混凝土表面上能清晰看到密集的细砂为止,经验收(每 300m2检查一处)合格,可进行下道工序;
6)再用高压风机吹扫清理出来的粉尘;
7)用高压水车冲洗桥面,经验收合格后封桥,禁止车辆通行;
8)桥面基层清理经验收合格并表干之后即可涂刷防水层;
9)层涂料薄而稀,利于渗透,推荐喷洒浓度为6~8%,用量约为0.5kg/m2,前面机械喷洒,后面紧跟着有人用拖滚撮揉并用高压风机吹风,确保涂层均匀(既有一定撒布量利于渗透,又不在底洼处汇聚沉积),涂层厚度不超过0.1mm,人工涂刷时浓度可提高到8~10% 。
10)进行第二遍涂刷须等遍涂料干透之后(约24小时)才可进行,浓度为20~25%,厚度不宜超过0.2mm,依此类推,共涂2~3遍,总厚度控制在0.3~0.6mm;
11)边角由人工用工具涂刷不少于2遍;
12)涂刷过程避免人员和车辆通行;
13)每一层涂料喷涂后,后面均须有人检查收光;
14)进行下道工序作业时,尽量避免损坏防水层,如有损坏,应及时补刷;
一、材料特点:
1、本产品为水性单组份材料,通过涂刷施工,固化后形成没有接缝的整体橡胶防水涂层;
2、耐老化性能优良,在紫外线、热、光、氧化作用下性能稳定,使用寿命长;
3、粘接力好,特别对混凝土、彩钢瓦及金属管道有很好的粘接效果;
4、延伸性好,延伸率高可达500%;
5、施工性好、成膜效果好、固化快,缩短工期。
二、执行标准:JT/T 535-2015
三、适用范围
本产品适于市政、铁路、公路桥梁及涵洞及屋面等防水工程。
四、施工方法
1、基面要求平整、牢固、干净、凹凸不平及裂缝处需先找平,渗漏处需行堵漏处理,阴阳角做成圆弧角,地面翻沙重新做处理,地面用地固材料做一次底涂;
2、产品开桶使用前用电动搅拌器搅拌均匀,涂刷时要均匀,不能有堆积、空鼓、起泡,如有要进行处理,第二次涂刷时要在遍不粘脚的基础上才能进行,在铺设玻纤布或无纺布时,一定要浸透布纹,不起皱翘边,如有空鼓,要用小刀划破修补好方可进行下一道工序;
3、采用刷涂或喷涂的方法直接施工在基面,按照打底层→下层→无纺布或玻纤布→中层→上层的次序逐层完成,各层之间的时间间隔以层涂层干固不粘脚为准,若防水涂层总厚度不够,可加涂。
五、注意事项
1、不能在5℃以下环境储存和施工,否则会冻坏产品而不能很好成膜;
2、不能在基面翻沙及强度不好的基面上施工,否则涂层粘接不牢;
3、上人的防水涂层做完做保护层,以免人为破坏;
4、厚度1mm每平方用量约2.8公斤。
六、包装、运输与储存
1、本产品为水性防水涂料,属“非危险品”可按普通货物办理运输;
2、本产品常温下保质期为一年,如超出保质期应检验合格后才能使用。
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