外观粉状操作温度24贮存温度5-35℃适用范围高速低速公路、乡村道路、厂矿园区、收费站、停车场、驾校、加油站、学校、小区、飞机场是否进口否灰水比例100:17贮存阴凉干燥处养护时间7天规格20kg/袋颜色灰色储存条件阴凉通风干燥发票13%增值税发票
快速路面修补料施工注意事项
环境条件:施工应避免在极端天气条件下进行,如高温、低温或大风天气,确保施工环境温度和湿度适宜。
操作时间:路面修补料的操作时间较短,搅拌后应尽快涂抹,避免修补料初凝后施工影响效果。
施工厚度:路面修补料的涂抹厚度应符合安建宏业施工设计要求(具体可与本公司人员沟通),避免厚度过大或过小影响修补效果和耐久性。
质量控制:施工过程中应加强质量控制,定期检查修补料的配比、搅拌均匀性和施工质量,确保修补效果。

快速路面修补料的施工准备
材料准备:根据修补方案和配方设计,准备好修补料的各类成分,确保质量合格,储存条件符合要求。
设备准备:准备好搅拌机、刮板、抹平机等施工设备,确保设备完好且符合施工要求。
施工现场准备:清理修补区域,确保表面无油污、灰尘和杂物,对大面积损坏区域进行必要的基面处理。

快速路面修补料力学性能:
抗压强度:反映修补料在压力作用下的承载能力,是评价修补料强度的重要指标。
抗折强度:反映修补料在弯曲作用下的承载能力,特别重要对于抗裂性能的评估。
粘结强度:反映修补料与基层材料的粘结力,直接影响修补效果和耐久性。

快速路面修补料配方设计中的注意事项
材料选择:应根据修补需求和施工环境选择合适的水泥、聚合物、骨料和添加剂,以满足性能要求。
配比调整:不同材料的配比应根据实验结果进行优化,以确保修补料的强度、粘结性和耐久性。
施工条件:配方设计应考虑施工现场的温度、湿度和施工时间,以确保修补料的可操作性和固化时间。
环境适应性:路面修补料应具有良好的抗冻融、抗化学腐蚀和耐候性能,以适应不同环境条件下的使用需求。

快速路面修补料通常由以下主要成分组成:
1、水泥:作为路面修补料的主要胶凝材料,提供基础强度。常用的水泥种类包括普通硅酸盐水泥和快硬水泥。
2、聚合物:提高路面修补料的粘结性、柔韧性和耐久性。常见的聚合物包括乳胶、聚乙烯醇(PVA)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等。
3、骨料:提供修补料的骨架结构和体积稳定性。常用的骨料包括砂子、碎石和细骨料。
4、添加剂:改善修补料的性能,常用的添加剂包括引气剂、减水剂、促凝剂、防冻剂等。
5、纤维:增强修补料的抗裂性和韧性,常用的纤维包括聚丙烯纤维、玻璃纤维和钢纤维。

快速路央修补料调配经验:
1、搅拌时先加水再加路面修补料会更省时省力;
2、由于“快速修补料”水泥路面修补料凝固时间较短,一次性搅拌量不宜过大,根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应有20分钟内施工完成。
快速路面修补料的包装及贮存方法:
1、包装:粉料25kg/袋,50kg/袋,在5℃以上通风干燥处并防止阳光直射;应防止受潮。
2、保持期为三个月,超出保质期后应复检合格方可施用。
3、用量:按1mm厚度计算,每平米用砂浆重量为:2公斤左右。
快速路面修补料是一种用于修补道路表面缺陷的材料,主要用于应对道路裂缝、坑洞、剥落等问题。这类材料以其快速硬化、早期强度高、施工方便等特点,适用于需要快速恢复交通的道路修补工程。快速路面修补料通常由水泥、聚合物、添加剂及其他材料按一定比例混合而成,以确保在短时间内达到高强度并满足道路使用要求。

快速路面修补料材料配制:
净粉料:按质量比1:0.13-0.14称取放置。将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀,再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块,配好的浆料应在0.5-1小时内用完。但根据修补部位不同、使用材料的地域不同,以及季节、温度、湿度不同对稀释度不同要求时可调整加水量,加水量影响到材料的初凝及终凝时间以及强度增长,因此,严格控制。

快速路面修补料的适用范围:
1、海港、码头、道路桥梁、建筑结构等混凝土表面出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋等缺陷时用安建宏业公司生产的快速路面修补料进行修补防护;
2、结构加固工程用于钢筋混凝土基层修补抹平;
3、加厚保护层、凹凸表面的抹平、旧混凝土表面修复等;
4、提高混凝土的耐久性延长混凝土寿命;
5、适用于混凝土结构内部破损的快速修复,适用于混凝土结构表面破损的快速修复。
快速路面修补料的产品特点:
1、具有很好的抗渗性、抗裂性、耐老化性及耐酸耐碱及耐海水侵蚀性能;
2、对路面基层材料都有很好的粘合力;
3、耐久性与混凝土同步,有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线、耐海水腐蚀性能;
4、操作简便,可在潮湿基层条件下施工。

路面修补料应该如何搅拌调配?
1、要加水再来把路面修补料材料和水混合搅拌一起,再加水量一般是再17%它的效果就非常好,但也要安装修补的地方进行,对于稀释度不同它的要求可以适当调整,加水量一般都控制到15%到20%左右。
2、在搅拌时还要搅拌均匀,在搅拌以后还要观看是否无干粉球与气泡,
若出现有干粉球与气泡,那么可以静止一分钟以后再搅拌,搅拌时间通常在三分钟左右,但时间也不能太长。
3、在搅拌路面修补料材料时要先加水再加料这样才能更加省时又省力,那是因为水泥路面修补料凝固时间比较短,而且一次性搅拌量也不能太大,
按照调配与施工进度进行,在每一次搅拌的料要在二十分钟之内就要施工完成。