发生器与放电管
臭氧系统的核心技术和设备是发生器中的放电管，直接影响设备的运行效率和可靠性。臭氧发生器采用微间隙介质阻挡放电设计，不仅大大提高了运行的效率，而且增加了系统连续运行的安全可靠性。设备的技术参数已经达到国际水平。
由于采用微间隙放电技术，使系统运行电压降低为6-8 kV，远低于玻璃管绝缘介质的耐压水平，有效地避免了介质击穿短路故障的发生，提高了运行可靠性。
臭氧发生器放电单元所采用的模块化设计方法，使设备的安装，检修和维护工作更加容易。在进气气源质量的条件下，臭氧发生器放电单元连续运行的免维护时间可以长达5年。
臭氧为混合气体其浓度通常按质量比和体积比来表示。质量比是指单位体积内混合气体中含有多少质量的臭氧，常用单位mg/L、mg/m3或g/m3等表示。体积比是指单位体积内臭氧所占的体积含量或百分比含量，使用百分比表示如2%、5%、12%等。卫生行业常用ppm表示臭氧浓度，即每立方臭氧混合气体中臭氧占该体积的百万分之一为1ppm。臭氧浓度是衡量臭氧发生器技术含量和性能的重要指标。同等的工况条件下臭氧输出浓度越高其品质度就越高。
影响臭氧浓度的主要因素有
1、臭氧发生器的结构和加工精度；
2、冷却方式和条件；
3、驱动电压和驱动频率；
4、介电体材料；
5、原料气体中氧的含量及洁净和干燥度。
6、发生器电源系统的效率（，热量转化少。）。
设计
使用高介电常数的材料制造电极，提高加工精度。
改善冷却条件，采用水冷或双极冷却。
降低气源露点，提高气源洁净度。
提高臭氧电源的驱动频率，降低电耗。
采用智能控制，并对运行工况再线监测。
适用范围
食品加工行业：生产用水、生产车间、包装间、更衣室、无菌间、生产设备工具的消毒。
饮料加工行业：纯净水、矿泉水、各种饮料的生产用水、生产车间、包装间、更衣室、无菌间、生产设备工具的消毒。
果蔬加工行业：果蔬储存、保鲜、加工生产用水、生产车间、包装间、更衣室、无菌间、生产设备工具的消毒的消毒。
冷库保鲜：果蔬、粮食、禽蛋、肉类、水产品等防腐保鲜、延长储存。
制药行业：生产用水、中央空调系统、车间、更衣室、无菌室等消毒。
医药行业：制药厂、医院病房、病床、被服、手术室、医疗器械、无菌室等。
养殖种植业：养鸡、养鱼、蔬菜大棚等杀菌、消毒、除臭、净化空气等。
饮用水：深井水、市政供水、二次加压供水、农村饮用水等。
公共场所：宾馆、饭店、学校、网吧、候车大厅等净化空气、预防交叉感染等。
另外可应用于中水、污水、废水、废气中，及游泳池、游泳馆的水质净化、空气净化等场所。
安装
1）、臭氧发生器安装在制水车间和灌装车间之外（尤其严禁安装在狭小、潮湿的制水或灌装车间），保持发生器工作环境通风及空气干燥，该空间安装排风扇。
2）、臭氧发生器安装位置应地面1.2m以上，有条件时可贮水罐1～2m。臭氧输送管路和单向阀贮水罐1～2m。
3）、具体产品的施工安装要点需详见说明书。
注意事项
1、将设备安装在干燥宽敞的地方，以便于散热和维护。
2、确保电、气、水进出气管线连接正确。
3、使用的线路的容量是符合要求的，以确保消除火灾隐患。
4、高压危险，不要用水冲洗设备。
5、不能置于变电所附近。
6、远离高压线。
7、地面不宜潮湿。
8、设备距四周应有一定的空间（≥300mm)。
臭氧发生器应用的物理制氧原理，通过制氧塔的变压吸附作用，在常温常压下直接将空气中的氧和氮分离，取得高纯度的氧气；然后采用电晕放电法获取臭氧，在常压下使含氧气体在交变高压电场作用下产生电晕放电生成臭氧；通过气液混合系统进行水和臭氧的混合后，得到一定浓度的臭氧水。
设备特点
美观大方；
管路采用卫生级不锈钢管件；
电脑型显示.采用薄膜控制面板设计和数字显示；
制取臭氧所获得的氧气纯度在90%以上；
采用高浓度率的臭氧发生器；
臭氧利用率高,可达80%以上；
带臭氧水气分离,臭氧水出口残留浓度符合国家标准；
带电器安全保护。