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液压机产品介绍
(又名:油压机)液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根
据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。
水压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的台万吨水压机就是自由锻造水压机。
用途
 液压机功能介绍 
 液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用100兆帕以上的压。其他用途的液压机一般采用6~25兆帕的工作压强。

500吨框架式快速薄板冲压液压机
500吨框架式液压机主要技术参数:
1.公称压力:5000KN
2.液体很大压力:25Mpa
3.滑块行程:500mm
4.很大开口尺寸:1500mm
5.工作台有效尺寸:1000mm1000mm
6.空下速度:120mm/s
7.工进速度:5-15mm/s
8.回程速度:100mm/s
500t框式液压机试机
该系列液压机主要用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业.以及动力工业和航空工业等部门的金属薄板拉伸、弯曲、冲裁、挤压、成型工艺等。对于各种高强度合金板料的拉伸工作也适宜。该系列机床可带移动工作台.并用PLC控制。
框架式液压机冲压案例展示
①机身采用计算机优化设计,为全钢板焊接框架式结构,精度保持性好。
②液压控制采用插装阀集成系统,工作可开、流量大、内泄小、使用寿命长、系统高度集成,减少了连接管路与泄露点。
③采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动(定程单次和定压单次)三种操作方式。
④四角八面导轨,导向精度高,抗偏载能力强,并采用集中润滑。
⑤滑块运动速度快,工作。
⑥滑块工作压力、空载快速下行和慢速。

框架式液压机
(一)用途
框架式液压机适用于对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作,真正实现一机多用;可用于校正变形工件、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件。
(二)特点
采用的焊接技术,上下活动空间大,便于工件的压制,可预置工作压力,可配电子数码吨位显示,液压系统散热装置。立可移动泵站,回程液控卸荷,可选装防护网。
(三)如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的台万吨水压机就是自由锻造水压机。
◆性能特点:
◇采用框架式结构,刚性好、精度高、抗偏载能力强;
◇采用整体式插装阀集成系统,泄露点少,动作可靠,使用寿命长;
◇配置导轨自动润滑装置;
◇采用PLC控制的电气系统,结构紧凑,工作灵敏、可靠,柔性好;
◇工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便;
◇可实现定压、定程两种成型工艺,具有保压延时功能,延时时间可调;
◇拉伸、压边滑块可通过定位销联为一体,实现单动工艺动作;
◇采用按钮集中控制,具有调整、手动及半自动三种操作方式。
◆使用领域:
◇适用于深、浅拉伸工艺,也可用于弯曲、翻边、冲裁落料等工艺。
◇特别适用于以下领域:
◇大型汽车、农用车覆盖件及其它零件;
◇容器类:不锈钢、铝、搪瓷浴槽,压力容器,不锈钢洗涤槽;
◇拖拉机、摩托车、航空、航领域。
◆可选配附件或功能:
1、移动工作台
2、冲裁缓冲装置
3、光电保护装置
4、打料装置
5、PLC可编程控制器
6、模具加热及温控装置
7、触摸式工业显示屏
8、液压系统加热,冷却装置
9、行程、压力、速度数显、数控装置
10、压边滑块、液压垫四角分别调压装置
11、安全栓

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