电工钢损耗B20R080激光刻痕

磁性能：
取向硅钢普通型、高磁极化强度型、耐热刻痕磁畴细化型产品的磁性能应该按 GB/T
3655 测试，在测试前，试样应在制造方提供的条件下进行消除应力退火（通常消除应力退火温度的范
围为 800℃±20℃，退火时间为 2h，退火后随炉冷却）；但非耐热磁畴细化法（如激光刻痕）
生产的产品磁性能应按照 GB/T 13789 测试，试样在测试前不需要进行消除应力退火。

涂层特性：
根据需方要求，经供需双方协商，可进行涂层特性检测，并在合同中注明涂层特性值。若产品
需要进行热处理，应按制造方的条件进行，并在合同中注明在热处理之前或之后检测涂层特性。
绝缘涂层应可耐受绝缘漆、变压器油、机械油等介质的侵蚀。

取向硅钢涂层附着性：
<=0.23mm 厚度规格的产品涂层附着性级别应为 D 级及以上，>0.23mm 厚度规格的产品涂层附着性级
别应为 E 级及以上。
在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时，涂层不得有大面积脱落，但是在剪切边缘上，
允许存在涂层的轻微碎裂。

不平度和浪高：
产品不平度的检测适用于宽度不小于 150mm 的材料，其不平度应不超过 1.0%，浪高应不超过 2.5mm。

由内应力引起的剪切边的偏差：
产品应尽可能量避免出现内应力。根据需方要求，并在合同中注明，可对宽度不小于 500mm 的材料
（纵切分条后的材料）检测由内应力引起的剪切边偏差，其缝隙测量值应不超过 1mm。供方如能，
可不进行该试验。

其它说明：
受外部环境、仓储条件、包装等因素影响，取向电工钢长期存放情况下存在产品表面锈蚀风险。在
通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应自制造完成之日起 12 个月内，产品表面不产生锈
蚀。
注：通常把产品检验文件中的签发日期规定为产品的制造完成日期。