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为了生产高强度高韧性H型钢，通过合理的合金设计理想的热轧条件和热轧后加速冷却来获得细化的贝氏体显微组织至关重要。JFE近期开发了H型钢，如具有优良韧性焊接性能和抗震性能，用于高层建筑物的520MPa级（抗拉强度）H型钢，以及低温韧性优良的490MPa级H型钢。在特定的热轧条件下实现显微组织细化的合金设计和型钢加速快冷设施，是开发H型钢的关键因素。市场需要H型钢的TMCPTMCP就是在热轧过程中，在控制加热温度轧制温度和压下量的基础上，再实施空冷控制冷却和加速冷却的技术总称。
在转变经济发展方式的大背景下，在跨国优势企业都力争通过科技创新把握未来钢铁工业工艺技术产品发展方向的竞争压力下，我国作为钢铁生产大国，也应努力成为钢铁工业重要的创新驱动者，以在范围内打造我国钢铁产业长期竞争优势。未来钢铁产业的技术进步，既需要支持，更离不开企业自身的努力。应不断完善科研体制与激励机制，积极推动钢铁企业加强实验室研发中心协同创新中心建设；引导钢铁企业结合国家重大工程建设及国家科技重大专项国家科技计划(专项)等，在战略性冶金工艺成套装备和关键产品等领域加大研发投入，形成具有自主知识产权的核心技术和标准；围绕钢结构船舶海洋用钢电工钢汽车与轨道交通用钢等上下游组建产业技术创新战略联盟，推动产业共性技术关键技术突破。
热泵的COP也越低。负荷侧供水温度越低，系统总效率η及热泵的热力循环总效率COP也越低。图6不同运行条件下总效率η与地热水回灌温度T2（℃）之间的关系4地热水热能利用率ξ：实验结果如图7所示。不采用过大的ξ值，总效率η会有所提高。图7不同条件下地热水的利用系数ξ及系统总效率η六结论系统总效率η与地热水利用率ξ可以作为地热供暖系统评价的标准之一。本系统的值可达5～9。相应ξ可达9～7。深井地热水包含了热，矿，水三种成分，除冬季供暖外，另外三季皆可用来供生活热水和其他综合利用。

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编辑：虚拟机械加工技术（virtualmachining）已诞生很久了，随着科学技术的进步，三维计算机辅助设计被广泛应用于产品设计，在工程作业设计加工工序设计及产品组装程度等方面，需要开发计算机辅助技术，特别是在计算机辅助工程（CAE）方面，采用有限元法（FEM）来预先解析研究与产品性能相关联的构造热传导性以及利用计算机辅助制造（CAM）确定刀具运动轨迹的编程技术，均已渗透到工程的各个领域而被有效利用。
同一组中，钢丝直径越细小，强度越高。冷成形弹簧钢钢丝按制造工艺不同可分为三类。铅浴等温处理冷拉钢丝这种生产工艺的主要特点是，钢丝在冷拉过程中经过一定的快速等温冷却的工序，然后冷拉成所要求的尺寸。以T8A钢为例，先将正火态钢丝酸洗，经过三次冷拉拔，使总的拉拔量为5％，然后钢丝以3.5m/min的速度经过加热炉，加热到89～92℃奥氏体化温度，在5～55℃的铅浴中等温分解成索氏体组织，然后经多次拉拔至所需要直径。
现在磁黄铁矿的电化学研讨首要有磁黄铁矿的表面氧化捕收剂与矿藏效果的电化学研讨以及铜离子对磁黄铁矿的活化等。覃文庆经过紫外光谱分析，检测到丁黄药效果后的磁黄铁矿表面存在疏水性的双黄药。张芹经过磁黄铁矿红外光谱检测分析，推论乙黄药在磁黄铁矿表面生成双黄药。Bozkutr等人考察了吸附有异丁基黄药的磁黄铁矿的红外光谱，也证明其表面生成了双黄药。Rao等人观察到氮气气氛下，磁黄铁矿对黄药的吸附量很少，这或许是因为黄药氧化为双黄药需求较高的电位，而氮气气氛的电位显着过低形成的。


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大规格H型钢的轧制难点在于几何尺寸的控制和腹板冷却波浪的控制。几何尺寸波动，尤其是头尾部分翼缘的宽度和厚度超负偏差下限，导致切损量大；腹板波浪不但严重影响型钢表面质量，而且会造成大量不合格品。要实现大规格H型钢的顺利轧制，关键在于平衡，包括腹部与翼缘的延伸平衡腹部与翼缘的温度平衡。压下量分配合理的压下量分配是：1）BD轧机来料腹板厚度要尽量减薄，这样不但可以减小轧制时腹板翼缘的变形量，而且利于使轧件头尾部分的翼缘尺寸合格。

将“absMiddle”简写成“∑”。2调速运行调速运行是指水泵在可调速的电机驱动下运行，通过改变转速来改变水泵装置的工况点。如果说对定速运行工况，考虑的是离心泵在固定的单一转速条件下，如何充分利用其Q—H曲线上的工作“段”。那么，对于调速运行工况，将着眼于在城市管网用水量逐时变动的情况下，如何充分利用通过变速而形成的离心泵Q—H曲线的工作“区”。调速运行大大地扩展了离心泵的有效工作范围，是泵站运行中十分合理的调节方式。
选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料；还应考虑被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。对于冲裁模具，耐磨性是决定模具寿命的重要因素，钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度，两者的硬度越高，碳化物的数量越多，则耐磨性越好。常用冲压模具钢材耐磨性的劣优依次为碳素工具钢—合金工具钢—基体钢—高碳高铬钢—高速钢—钢结硬质合金—硬质合金。此外还考虑工件的厚度形状尺寸大小精度要求等因素对模具材料选择的影响。传统模具用钢长期以来，国内薄板冲裁模用钢为T1CrWMn9Mn2VCr12和Cr12MoV等。其中T1A为碳素工具钢，有一定强度和韧性。但耐磨性不高，淬火容易变形及开裂，淬透性差，只适用于工件形状简单尺寸小数量少的冲裁模具。T1A碳素工具钢的热处理工艺为：76~81℃水或油淬，16~18℃回火，硬度59~62HRC。CrWMn9Mn2V是高碳低合金钢种，淬火操作简便，淬透性优于碳素工具钢，变形易控制。