常州铣挖机型号

现场掘进一般分上下两步进行，即两步台阶法。由于需要在台阶上存放所 有的设备，上下台阶相距 800 - 1100 m。 分步开挖支护： 开挖后使用钢筋网、钢格栅+喷混支护隧道。在软岩中，每次开挖的进尺 深度取决于掌子面岩层的情况以及该隧道设计单位的预先设计，一般为 50～ 80cm。

铣挖机在建筑物拆除在铣挖地基、混凝土板，厚重的钢筋不多的混凝土墙是显著有效的。 可以实现液压破碎锤和液压钳的双重功能， 因为它可以同时铣断建筑物中 的钢筋。 铣挖下来的物质粒径小,可直接作为回填料。

铣挖沥青混凝土和水泥混凝土路面， 可以代替价格昂贵的路面铣刨机， 同 时更能完成路面铣刨机功能失效的大深度铣刨作业。 在公路路基施工作业中， 用一台铣挖机就可以有效清除在施工中遇到的岩 石、钢筋混凝土、硬土、冻土以及树根等一切障碍物。

铣挖机可安装在任何类型的液压挖掘机上，替代挖斗、破碎锤、液压剪等通用配置，广泛应用于隧道、沟渠、市政管线开挖；公路路面破碎、采矿、岩石冻土开挖；露天煤矿开挖、表面出新以及钢铁工业、林业等多种施工领域。

液压铣挖机大多数使用来模拟隧道工程建设的数值是静态分析。在静态分析中，液压铣挖机隧道开挖通常采用杀死单元命令，每个开挖尺是一次性杀死整个开挖单元，相当于立即挖掘地层中几十立方米的岩土，由此产生的围岩应力立即释放，与实际开挖过程差距较大。另一方面，液压铣挖机无论采用何种开挖方法，爆破或机械开挖都会对围岩产生相当大的振动负荷，对围岩的干扰是不可避免的，但影响程度不同。

为了模拟钻爆方法施工过程中爆破对围岩的扰动，许多学者通过数值模拟研究了爆破振动。爆破荷载模型有多种形式。目前还没有统一的处理方法。为了准确模拟爆破荷载效应，液压铣挖机需要准确的钻爆设计方案和大量的实验测试，以获得与实际施工相应的爆破荷载模型。液压铣挖机岩体爆破值模拟通常有两种爆破加载方法：一是根据爆炸理论计算炮孔压力，直接将爆炸荷载作用于炮孔壁；二是根据三角脉冲波在开挖边界施加经验公式计算的动荷载峰值。目前，液压铣挖机隧道爆破振动效应模拟采用第二种加载方法，主要用于计算振幅。液压铣挖机考虑到隧道开挖爆破的质量要求，爆破基本上不会导致开挖区域边界的围岩破裂。围岩属于弹性变形。因此，液压铣挖机在隧道爆破振动效应模拟中使用的动荷载大多是基于开挖边界的。

从形式上看，三角脉冲波形式的动载荷是爆炸冲击简化载荷的延伸。两者的区别在于爆炸冲击简化载荷的峰值较大，通常高达数千兆帕，其升压时间约为0.lms，降压时间约为0.5ms，而常用的三角脉冲波形式的爆破动载荷一般为几兆帕或十兆帕，一般假设加载时间约为8~12ms，卸载时间约为40~120ms，加载时间约为卸载时间的3~15倍。液压铣挖机上述差异是由于脉冲波经历了介质在爆破区的破碎压缩和中间区域的各种爆破裂缝后的衰减和演变。到目前为止，还没有完善的方法和理论来确定爆破冲击简化载荷峰值。

铣挖机使用时噪音小振动低，可应用于对震动和噪音有严格要求的地区。通过简单的更换铣挖机头，铣挖机就可以很容易的转换成一些特殊应用如隧道挖进机、轮廓铣挖机或者树墩铣挖机。

采用密封滑式履带，张紧履带装载调节方便，使用寿命长；采掘挖掘机斗齿坚固，互换性好。液压先导操纵系统，结合率液压阀，加快动臂，斗杆速度和输送速度实现的复合作业性能，能在恶劣的条件下实现佳性能。