临汾从事仪器仪表检测报警器
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世通仪器检测是一家全国性、第三方仪 器检测服务公司。
各实验拥有精密仪器千余台,是CMA、 CNAS、DILAC、国际ilac-MRA认证单位 。
实验室设有:力学、长度、衡器、热工、电磁、 无线电、理化、光学、电力、轻工、交通等校准检测实验室。
技术工程师大多来自中国计量大学及多年从事 仪器校准行业的人员,常年接受中国计量 院和各地计量院所教授的培训与考核。
仪器检验和仪器检测的不同主要体现在符合性方面。检验通过将结果规定要求进行 比较对被检设备做出符合性判定检测依据为双方认同的技术文件,仅提供检测 数据或对实际情况的描述,在没有明示要求时+必做出符合性判定。由上述定义可以看出,仪器检验/仪器检测与仪器检定/仪器校准的共同之处都是在规定的条件下,按照相应标准、规范、规程要求的程序,进行一系列测试、试验、检查和处理的操作,并得出测量结果。而它们的不同之处主要表现在:仪器检验和仪器检定都要求将结果与规定要求进行比较,并得出合格或符合与否的结论,而仪器检测和仪器校准不要求判定合格或符合与否的结论。其次仪器检验和仪器检定往往带有法规色彩,从服务范闹、采用相应的标准、规范、规程、出具的报告/证书等,都是有一定限制的,而这一限制又同相应的法规相联系,因此,其报告/证书与结论具有法律效力。而仪器检测和仪器校准是一种市场的行为,并为客户与实验室之间的合作赋予更大的空间,这种服务的形式与内 容一般是根据害要来确定的。
仪器计量是什么意思?
我们经常提到仪器计量,仪器验证,究竟什么是仪器计量?很多客户对此不太了解,我们用一种通俗的解释为大家普及一下什么是仪器计量.
S09000标准认为:“验证(Verification)通过提供客观证据对规定要求已得到 满足的认定"S010012标准认为顾客的仪器计量要求与测量设备的计量特性的直接比较,常 常被称之为验证”。测量设备在校准后,将通过校准获得的测量设备的计量特性与测量过程对测量设备的计量要求相比较,以评定测量设备是否能满足预期用途。 这种测量设备的计量特性与测量过程对测量设备的计量要求直接比较,常常被称为仪器计量验证.
仪器检测报告/仪器校准证书是实验室终成果的体现,相当于企业的产品。能否向社会出具的报告/证书,并得到社会各界的信赖和认可,是实验室适应市场需求的核心问题。报告/证书的质量不仅仅与原始记录、数据整理、报告编制复核与 批准有关,更应扩展到检测/校准实现的全过程。标准的其他24个要素都是直接或间接为报告/证书的质量服务的。
天平的性能取决于它安装的设施环境,小称量值重复性的计算随天平在使用场所被完好安装(安装确认)和运行许可(运行确认)后的性能确认中得出结果,且重复性决定了电子天平的小称量值。所以大家在选择购买天平的时候,不可一叶障目不见泰山,要结合天平的可读性和自己称量样品的小值来选择对应的电子天平的重复性,这样才能购买到合适的电子天平,达到事半功倍的效果。 秤体上“铅封”的问题 检查中未注明“字样”的商家的数字指示秤,绝大部分都可以通过显示屏上的数字键输入密码并进行简单的操作,以达到修改与计量性能有关参数的目的,这个过程不需要破坏“铅封”,而这些密码和操作方法很容易从秤的销售商那里得到的,所以这些秤体上的“铅封”就是一个摆设,即使加上检定机构的铅封也是没有实际意义的。 “本秤不具备欺骗性使用的特征”的问题 市场上绝大部分的数字指示秤都没有在其明显易见位置注明“本秤不具备欺骗性使用的特征”的字样,即使有这样的“字样”,也是标注在秤的背面非明显易见的位置。因此,建议新规程细化这项规定,要求该字样与秤的称量显示屏在同一个平面上,而且对该字样的字体大小要有明确规定。
注意事项 1.刀子与刀承在使用中不允许有崩缺、划痕、裂纹和锈蚀等外观缺陷。一旦发生这些外观故障时,应采用油石等进行研磨修理,这种方法可以解决刀子与刀承缺陷深度不超过0.2mm的伤痕。如果伤痕大于0.2mm时,就应当更换新的同规格型号的零部件。 2.研磨修理后的刀子与刀承,应当其原有几何形状和角度等,符合外观的要求和原有的要求。 3.研磨修理后的刀子与刀承要符合检定规程要求的硬度。检测时,如果没有硬度测试仪器,可以采用简便的方法进行硬度测试,即选用硬度较高的什锦锉等,在靠近刀子的工作刃部或刀承工作面的附近锉试,若没有产生划痕为合格,否则硬度就不合格。
阻尼器故障造成的停摆 阻尼盒和阻尼活塞不能产生相互碰撞,四周间隙均匀,确保其具有较高的灵敏度和稳定性。阻尼器故障造成的停摆一般分3种情况:一是固定阻尼活塞的两个螺钉松动,活塞与阻尼盒接触所造成的停摆。调整时把阻尼活塞调整到适中的位置,把固定活塞的两个螺钉旋紧。二是阻尼盒的3个固定螺钉松动,从而使阻尼盒位置移动造成停摆。调整时使活塞和阻尼盒之间间隙均匀即可,然后把松动的螺钉旋紧。三是固定活塞杆的螺母松动,使阻尼盒与阻尼活塞接触造成停摆。调整时把固定活塞杆的螺母紧固即可。
对于一般的光学零件(未进行特种工艺加工的零件),只要能达到表面清洁,而又不破坏其表面光洁度即可。用棉签蘸航空汽油清洗连接光学零件的金属件,再用乙醇乙醚的混合液清洗光学零件。 带刻划光学零件的清洗,如度盘、分划板、测微尺、读数窗等。大多数带刻划的光学零件在刻划面上有一层保护玻璃。有的没有保护玻璃,在没有保护玻璃的刻划零件上,有的是镀铬,有的是直刻(或刻蜡腐蚀)后再上色。镀铬件一般不易擦掉,而刻后上色的零件易把颜色擦掉。这种零件的清洗一般采用纯已醚,擦拭方向要与刻线垂直进行,且棉签在刻划面上不要往返擦拭,这样易把颜色擦掉。镀有增透膜的光学零件的清洗,一般使用乙醇或乙醚。擦镜头水对增透镜有很大的破坏,同时增透膜是用氟化镁真空喷镀的一层极薄的金属膜,清洗时极易划伤,因此在清洗时要选用长纤维无杂质的脱脂棉作为擦拭物。 光学零件清洗质量直接关系到仪器的成像质量和使用寿命。在一个光学系统中常因某一个零件未清洗干净而影响成像清晰度,这在我们的工作中经常碰到。 因用途不同,部分光学零件又进行了特种工艺加工,如有的镀膜、有的刻划。而在刻划加工中又要根据不同的要求和准确度采取不同的加工方法。因此,在对光学零件进行清洗时,就先区别它的加工方法,否则就有破坏零件性能的可能,造成仪器成像质量变坏,甚至造成零件报废。
碳硫分析仪的气路检漏 仪器气路检漏分为系统检漏与分段检漏两种方式。系统检漏:从载气入口的SV6至尾部的 SV8电磁阀 (见图1),载气在气路中充气超过外界大气压并达到159.9868kPa(1200mmHg)后,SV6与 SV8封闭内部与外部的连接,在 1min内气体泄漏量不超过规定数值即为通过。分段检漏:包括试剂部位、气标部位、 炉头部位和检测池部位气路的检漏。气路充气阶段与系统检漏相同,载气在气路中充气超过外界大气压并达到159.9868kPa(1200mmHg)后,各段调整压力后,试剂部位从 SV6、SV2、SV3、SV4、SV5间,气标部位从 SV5至 SV7间 ,炉头部位从 SV7至 SV3、SV2、SV1间,检测池部位从 SV1、SV4至 SV8间分别封闭与外界的气路连通,在 1min内气体泄漏量不超过规定数值即为通过。 碳硫分析仪的气路检修 在实际操作中应以系统检漏为主,查找漏气点时再与分段检漏相结合,判定漏气部位。有时会遇到分段漏气检查失败,而系统检漏正常通过的情况。这时应判断泄漏会出现以下两种情况:一是仪器内部确实有泄漏部位,因入口载气控制阀未能全部切断进入气体,使气压产生在部分路段的过压量与在其他路段的泄漏量相累加造成的现象,此时需找出相应的泄漏点进行处理;或是气路分段之间控制阀未能全部关闭,各段气路间气体流动造成的,此时虽然有部分气路电磁阀封闭不严,但不影响气路的整体密闭性,仪器仍可继续使用。若系统检漏与分段检漏都会出现泄漏现象,此时找出泄漏点加以处理。
数据处理 对所测量到的其数据都要经过特定的程序进行处理,这样才能得到之后人们使用的数据。在对数据进行处理时,要是只是简单的依照近似关系进行数据的处理会导致终要使用的数据出现一定的误差,因此,在数据处理方面误差是要解决的问题。数据方面出现误差和数据有效数字、数字的修约以及运算规则都有很大的关系。在对数据进行处理时,要是建立数学模型和使用数学处理方法,要对测量方法以及数据的精度进行考虑,原始记录中数据处理要按照相关的规程规范来进行执行,误差和不确定度的表达也要按照相关的规范来表示,在证书中也要给出测量的不确定度,这样能够更好的体现所测量值的范围。 数据采集要完整、合法 在进行检定前,要对所需要的检定数据、检定项目以及相应的次数都进行事先的考虑,这样才能在数据不完善的情况下更及时的进行处理。采集数据时要在一定时间内完成,不能随意对环境以及时间进行更改,原始记录中,对计量单位要给予重视,一定要使用法定计量单位,不能使用非法定计量单位。 检测数据准确可靠 检定人员在对仪器设备进行操作时要做到非常的认真,并且对相关的数值进行准确的读取。在对同一件计量器具进行检定,因为检定装置等级不同,在对相关数据进行读取时也会出现不同的情况,因此,在对检测数据进行原始记录时,对检定装置的误差、环境误差以及人员误差都要进行充分考虑,原始记录对检定结果的合格与否有直接影响,因此,对原始记录要给予高度重视。