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扭力天平常见故障调修
一、扭力天平不平衡的调修 扭力天平不平衡,这种情况多发生在大修或更换零部件之后。原因及调修方法如下:
1. 调节臂调整没到位。应调整调节臂的长短,使其处于佳位置时再固定好。
2. 平衡砣位置不佳。应移动平衡砣使天平处于平衡状态时为止。
3. 平卷簧固定位置不好。应按要求正确安装固定平卷簧。
4. 平衡砣质量不合适。如果平衡砣移动到头都无法使天平平衡,则应更换较大质量的平衡砣,直至合适为止。
扭力天平的阻碍 ( 蹭 ) 不但影响正常使用,还直接影响天平称量的准确可靠。原因及调修方法如下: 1. 称量物与固定部件相靠擦。应检查被称物,排除与固定部件相靠擦,使其自由摆动。 2. 读数指针与读数刻度盘相靠擦。应观看读数指针与刻度盘相靠擦部位,适当调整一下指针,使其与刻度盘保持规定距离。 3. 核验指针与读数刻度盘相靠擦。应看好核验指针相靠擦的部位,将其调整至合适位置。 4. 平卷簧的外圈靠擦杠杆桩头所致。应调整平卷簧,使其与杠杆桩头保持一定距离。 5. 阻尼片与阻尼筒相卡碰所致。应调整阻尼器,使其不卡碰。 6. 重心砣与启升导板顶碰所致。应调整重心砣与启升导板,使其不顶碰。
世通仪器检测可提供包括长度类仪器校准、力学类仪器校准、电学类仪器校准、电磁学类仪器校准、无线电学类仪器校准、光学类仪器校准、理化类仪器校准、热工类仪器校准等计量领域的 技术服务.所出具的校准和校准报告符合ISO、UL、3C、CQC、CE及客户验厂审核等要求,校准/检测和报告可在CNAS、ILAC、MRA框架内签订互认协议的欧盟和美洲等56个和地区互认,也可作为体系评审认可、技术成果鉴定,以及行政复议的技术依据. 我司将以合理的价格.质的服务,品质的检测技术为广大顾客服务. 欢迎您来电.洽谈!
世通仪器检测服务优势 : 1.服务方式灵活,可随时安排下厂校验及免费上门收取仪器。 2.校验时间不超过5个工作日,确保不影响客户的正常运作。 3.客户送校的仪器超差时,我们可以免费做相应的调校服务。 4.我实验室设有立的客服中心,能及时处理客户的投诉意见。 5.可为客户提供免费的计量知识培训,技术咨询等相关服务。
在化学实验时,为避免杂质进入反应体系,影响反应条件及实验现象的观察,使用清洁的玻璃仪器。仪器的清洗应在每次实验之后立即进行。这是因为一方面清楚当时污物的性质,以便采取合适的方式清除;另一方面也为下一次实验做好准备。
玻璃仪器的一般清洗方法 选择合适的毛刷,将毛刷和仪器用水打湿后,用毛刷沾上去污粉刷洗仪器内外壁(磨口瓶不宜用去污粉,以免损坏磨口),当玻璃仪器上污物除去后,再用自来水冲洗干净。 若要求洁净程度很高时,还需用少量蒸馏水淋洗二至三次。一个洗净的玻璃仪器其瓶壁上应不挂水珠,若有水珠时,需重新洗涤。应该指出的是,洗涤后的仪器不能用抹布、滤纸等擦干。有些反应残余物用去污粉不易洗净,可根据污物的具体情况采用价格较低或回收的有机溶剂浸泡或用稀酸、碱液来清洗,但不能盲目使用,以免造成浪费和事故(例如,残留浪的仪器,若用丙酮清洗将会产生强力催泪剂——溴化丙酮)。仪器壁上的陈迹可以采用洗液浸泡后清洗除去。
洗涤禁忌须知 1.常法洗涤仪器。洗刷仪器时,应将手用肥皂洗净,免得手上的油污附在仪器上,增加洗刷的困难。如仪器长久存放附有尘灰,先用清水冲去,再按要求选用洁净剂洗刷或洗涤。用蒸馏水冲洗时,要用顺壁冲洗方法并充分震荡,经蒸馏水冲洗后的仪器,用指示剂检查应为中性。 2.作痕量金属分析的玻璃仪器,使用1:1~1:9HNO3溶液浸泡,然后进行常法洗涤。 3.进行荧光分析时,玻璃仪器应避免使用洗衣粉洗涤(因洗衣粉中含有荧光增白剂,会给分析结果带来误差)。 4.分析致癌物质时,应选用适当洗消夜浸泡,然后再按常法洗涤。
硬度计的种类较多,在工矿企事业和科研单位中应用普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主,其中金属洛氏和金禹布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。常见故障的调修并不是很困难。下面就金属维氏硬度计常见故障调修
个绍如下。根据多年来的工作实践,在检定和修理工作开始前应先从调整工作台的水平入手,然后观察主轴、杠杆、升降丝杆爱冲机构及测量装置是否正常、灵活。对设备性能有一基本了解。然后再针对出现的情况逐一解决。1)加荷指示灯、测量显微镜灯不亮
俭查电源是否接好,然后检查开关、灯泡等。如排除这些因素后还不亮,就要看看负荷是否全部加上或簧片开关是否正常。排除之后仍不正常,就从线路(电路)入手逐步排查。2)测量显微镜内浑浊,看不到或看不清压痕
这应从调整显微镜焦距和灯光入手,调整之后仍不清楚,则应分别转动物镜和目镜,并分别移动镜内带虚线、实线刻线的三块平镜,仔细观客问题出在哪一块镜面上,然后卸下,用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净,按相反顺序装好后观测,如仍未解决,则送修或更换测微显微镜
3)压痕不在视场内或稍转动工作台,压痕位置变化很大出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端,因此按以下顶序分别调整。0调整主轴下端的活动间隙,以导向座下端面不直接接触主轴谁面为准,0调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心,调好后,在试块上压出一压痕,观察其在显微镜中位置,并记录,@轻轻转动工作台(试块在工作台上不移动)在显微镜下找出试块上不转动的一个点,此点即为工作台轴心;Q稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部累丝,轻移整人升降丝杆,使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合,然后固紧压板螺钉和调整螺丝,压出压痕相互对照。重复以上步骤,直至完全重合为止。4)检定时示值超差的原因及解决办法
D测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换.2金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察,看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头3负(载)荷超出规程要求或负荷不稳,用小负荷三标准测力计检查。如负荷超出要求(:1.0%)但方向一致,这种情况是杠杆比例发生变化,可松开主轴保护帽,转动力点触头,调整载荷(杠杆比),调整好后固紧。如载荷不稳,可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造成。这时检查刀刃及钢球,如变钟或磨损,应修整或更换。检查工作轴并清洗,一定要注意配产轴周钢球,同(轴)心的调整见步骤3.5)加荷时有冲击现象
这种情况的发生与缓冲器油太少或油太脏有关。加满油或清洗缓冲器后一般就可解决
故障类型:
1.加荷指示灯、测量灯不亮的故障;
2.测量显微镜内浑浊,看不到或者看不清压痕
3.压痕不在神志内或稍转动工作台,压痕位置变化比较大。解决方法
1.要检查电源是否接好,然后再检查开关,灯泡等,如果排除这些因素还是不亮的话,就要看看负荷是否全部加上或者簧片开关是否正常。
2,这要从调整显微镜焦躁和灯光入手,调整之后仍然不清楚,则要分别转动物镜和目镜,并分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜,仔细的观察问题出在哪一块镜面上,然后卸下,用张纤脱脂棉沾无水酒精擦拭干净.3.对于出现这种情况的原因是由于压头,测量显微镜、工作台三者轴心不同所造成的,只要按照说明书按顺序分别调整下就可以了。
水平尺是利用液面水平的原理,以水准泡直接显示角位移,测量被测表面相对水平位置、铅垂位置、倾斜位置偏离程度的一种计量器具。这种水平尺既能用于短距离测量,又能用于远距离的测量,也解决现有水平仪只能在开阔地测量,狭窄地方测量难的缺点,目测量,造个低,携带方便,经济适用。水平尺主要用来检测或测量水平和垂直度,可分为铝合金方管型、工字型、压铸型、塑料型、异形等多种规格:长度从10CM到250CM多个规格,水平尺材料的平直度和水准泡质量,决定了水平尺的性和稳定性.
水平尺带有水平泡,可用于检验、测量、划线、设备安装、工业工程的施工。比如核电站设备如泵找平找正时使用。重量轻,小于2米的1.5kq/m,2米以上的3kg/m一根6米长的平尺只有18公斤,一个人可轻松的使用。不易变形般钢材材质的曲服点是,铸铁件的曲服点是,而镁铝合金达到,相当于3-4倍,起到了抗弯曲,不易变形的效果镁铝合金平尺的抗弯曲指标远远超出了其它材质。水平尺容易保管:悬挂、平放都可以,不会因长期平放影响其直线度、平行度。并且铝镁轻型平尺不易生锈: 使用期间不用涂油,长期不使用,存放时轻轻地涂上薄薄的一层一般工业油即可。水平尺的零位误差(包括水平位置的零位误差、铅垂位置的零位误差、450位置的零位误差)与分度值误差是对水平尺校准的重要项目。
水平仪
1、水平仪的两个V形测量面是测量精度的基准,在测量中不能与工作的粗糙面接触或摩擦。安放时小心轻放,避免因测量面划伤而损坏水平仪和造成不应有的测量误差。
2、用水平仪测量工件的垂直面时,不能握住与副侧面相对的部位,而用力向工件垂直平面推压,这样会因水平仪的受力变形,影响测量的准确性。正确的测量方法是手握持副测面内侧,使水平仪平稳、垂直地(调整气泡位于中间位置)贴在工件的垂直平面上,然后从纵向水准读出气泡移动的格数。
3、使用水平仪时,要水平仪工作面和工件表面的清洁,以防止脏物影响测量的准确性。测量水平面时,在同一个测量位置上,应将水平仪调过相反的方向再进行测量。当移动水平仪时,不允许水平仪工作面与工件表面发生摩擦,应该提起来放置。
4、当测量长度较大工件时,可将工件平均分若干尺寸段,用分段测量法,然后根据各段的测量读数,绘出误差坐标图,以确定其误差的大格数。床身导轨在纵向垂直平面内直线度的检验时,将方框水平仪纵向放置在刀架上靠近前导轨处,从刀架处于主轴箱一端的极限位置开始,从左向右移动刀架,每次移动距离应近似等于水平仪的边框尺(200mm)。依次记录刀架在每一测量长度位置时的水平仪读数。将这些读数依次排列,用适当的比例画出导轨在垂直平面内的直线度误差曲线。水平仪读数为纵坐标,刀架在起始位置时的水平仪读数为起点,由坐标原点起作一折线段,其后每次读数都以前折线段的终点为起点,画出应折线段,各折线段组成的曲线,即为导轨在垂直平面内直线度曲线。曲线相对其两端连线的大坐标值,就是导轨全长的直线度误差,曲线上任一局部测量长度内的两端点相对曲线两端点的连线坐标差值,也就是导轨的局部误差
5、机床工作台面的平面度检验方法,工作台及床鞍分别置于行程的中间位置,在工作台面上放一桥板,其上放水平仪,分别沿图示各测量方向移动桥板,每隔桥板跨距d记录一次水平仪读数。通过工作台面上A、B、D三点建立基准平面,根据水平仪读数求得各测点平面的坐标值
6、测量大型零件的垂直度时,用水平仪粗调基准表面到水平。分别在基准表面和被测表面上用水平仪分段逐步测量并用图解法确定基准方位,然后求出被测表面相对于基准的垂直度误差测量小型零件时,先将水平仪放在基准表面上,读气泡一端的数值,然后用水平仪的一侧紧贴垂直被测表面,气泡偏离次 (基准表面) 读数值,即为被测表面的垂直度误差。