天门电站报废拆卸光伏组回收电话

相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品。

　　资料分类

　　当时，晶体硅资料(包括多晶硅和单晶硅)是首要的光伏资料，其商场占有率在90%以上,而且在往后适当长的一段时期也依然是太阳能电池的干流资料。

　　多晶硅资料的生产技能长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中，构成技能封闭、商场垄断的状况。

有的小伙伴会说，那些拆卸组件与市场上的降级组件和残次的劣质组件不同，它们大部分是品牌产品，其发电率和使用寿命是可以继续应用于光伏发电的。但是人士曾指出，光伏组件每年的发电衰减率在3%—4%之间，那么就要根据这些二手组件之前的发电年份来进行核减，来测算其当前的发电能力，加之电站拆除过程中的暴力拆卸，对组件的潜在损害会多大程度的影响组件的发电率，这些都是未知的。同时，光伏业内人士都知道，国家对于光伏电站的补贴长达20年，各光伏组件生产商和销售商承诺的组件质保年限也有25年之久，然而，让这些已经发电若干年的拆卸组件再回归市场去完成下一个25年的发电任务，这举措是否真的可行的确有待商榷。

光伏电站长期稳定运行，是项目投资获得合理收益的基本保障。
然而，由于光伏电站运行环境复杂，温度、湿度、光照、风、雪等条件差异大，长时间运行后，会出现一定比例的组件失效，大幅降低发电量，投资达不到预期收。

回收是必由之路光伏作为清洁可再生能源，本身贴着“绿色”的标签，不但节能减排，更能预防环境污染。然而，从可持续性角度来看，光伏也隐藏着潜在的污染风险，且具有隐蔽性和潜伏性。

光伏组件的结构为玻璃−EVA−太阳电池−EVA−背板或玻璃的夹心结构，外还有一层框架和接线盒。拆解的工艺包括拆解外框和接线盒、去除EVA分离盖板玻璃和背板两步。
1. 拆解外框和接线盒
外框和接线盒是依靠人工或者自动化机械从退役光伏组件上拆解，目前的拆解技术基本成熟。早期常用的人工拆解方式随着产业的快速发展，难以满足大规模退役组件拆解的需求。
法国Roosset 公司研发了自动化光伏组件分选生产线，包括自动拆框机和材料分选机等设备，自动化程度较高，可节约大量人力成本，但设备成本较高。
2. EVA封装层与盖板玻璃、背板的剥离
EVA 封装层与盖板玻璃、背板的剥离强度较大( 一般大于30 N/cm)，无法通过人工机械剥离。
分离方法通常为溶剂溶解法和热处理法。

为了得到纯度较高的金属和硅，可使用化学试剂处理太阳电池，通过湿法冶金浸提得到金属单质，硅片也可以经过净化成为光伏产业的原料。
步是湿法浸出，使用各种化学试剂，将太阳电池表面的金属浸出到溶液中，并去除减反层、发射极。
从酸浸得到的浸出液中可以得到含有 Cu，Ag，Al 和 Pb 的溶液。分离提取的方法有置换法、沉淀还原法和电解还原法等。
化学法回收硅和金属
化学回收方法可以分离和回收光伏组件中的有价元素，也可以适应大规模工业应用，但会产生一定的废水、废气和废渣，成本较高。