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实践证明。新建锅炉如启动前不进行化学清洗。水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害:1.直接妨碍管壁的传热或导致水垢的产生。使炉管金属过热和损坏。缩短锅炉的使用寿命。2.促使锅炉在运行中发生沉积物的腐蚀。致使炉管变薄、穿孔而引管。3.在炉水中形成碎片和沉渣。从而引起炉管堵塞或破坏正常的汽、水流动的工艺。4.使炉水的含硅量、含铁量等水质指标长期不合格。延长了机组的启动时间。危害汽轮机的正常运行。
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工业上的锅炉清洗的分为四大类型
大家都知道锅炉每隔一段时间都会进行一次清洗,平时我们生活中比较常见的清洗方法有物理清洗法和化学清洗法,其实,你知道吗?关于锅炉清洗的方法还有电子清洗法和静定清洗法,下面锅炉清洗公司泓润清洗小编就来跟随大家一起来聊聊工业清洗的四大类型。
1、物理清洗法是借助于手工工具和机械对各种污类施加外力清除,而不改变污类组分的清洗方法,可以说是不改变污垢原来的化学分子组分的方法。常见的物理清洗方法有机械清洗法和高压水力清洗法。
2、机械清洗法包括清扫器和刮刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法等。高压水力清洗法是利用高压来达到清洗的目的,一般压力为4900千帕。
3、电子清洗法的原理是利用高频电场改变水的分子结构,使其防垢和除垢。电子清洗法是让水通过高频电场时,其分子物理结构发生了变化,原来的缔合链状大分子,断裂成单个水分子,水中盐类的正负离子被单个水分子包围,运动速度降低,有效碰撞次数减少,静电引力下降,无法在受热壁式管面上结构,从而达到防垢目的。
4、静电清洗是利用水分子具有极性也称偶极子,当水偶极子通过静电场时,每个水偶极子将按正负有序地连续排列。如水中含有溶解的盐类,其正负离子将被水偶极子包围,也按正负顺序排列于水偶极子群中,不能自己的运动,因而也就不能靠近管器壁,并进而沉积于管器壁上形成水垢。
5、化学清洗法是利用化学药剂使表面污染或覆盖层如垢层与其发生化学反应而被除去。基材在化学清洗中比较容易受到腐蚀,常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。
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水垢的产生。在很大程度上还决定锅炉的运行状态。水的蒸发速率越大。沸腾强度越高。循环性能越好。水循环可以减少水垢在锅炉蒸发面上集结的数量。与此相反蒸发速率越小。沸腾强度和循环速度越低。就容易在锅炉蒸发面上结成水垢。2.水垢的常见类型及性质由于水垢的结生与给水的组成、性质以及锅炉的结构、锅炉运行状况等许多因素有关。使水垢在成分上有很大的区别。按其化学组成。水垢大致可以分为以下几种。2.1碳酸盐水垢碳酸盐水垢的成分以碳酸钙为主。也有少量的碳酸镁。
要解决以上问题。目前科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好。功效的药剂运行保养及定期清洗除垢。由于锅炉的工作压力不同。水垢的类型及厚度不同。所浪费的燃料数量不同。根据试验和计算。水垢的厚度和损耗燃料有如下比例:当水垢厚度(S)1mm时。浪费燃料5~13%。2mm时。浪费燃料13~18%。3mm时。浪费燃料18~26%。容易使钢板、管道因过热而被烧损:因为锅炉结垢后。又要保持一定的工作压力及蒸发量。只有提高火侧的温度。但是水垢越厚。导热系数越低。火侧的温度就得越高。
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但汽提塔内容易生成水垢,使操作无法正常进行。离子交换是指在固体颗粒和液体的界面上发生的离子交换过程。离子交换法选用对NH4+离子有很强选择性的沸石作为交换树脂,从而达到去除氨氮的目的。沸石具有对非离子氨的吸附作用和与离子氨的离子交换作用,它是一类硅质的阳离子交换剂,成本低,对NH4+有很强的选择性。沸石离子交换与pH的选择有很大关系,pH在4~8的范围是沸石离子交换的区域。当pH4时,H+与NH4+发生竞争;当pH8时,NH4+变为NH3而失去离子交换性能。

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