太原生物页岩陶粒厂

河南页岩陶粒，在使用陶粒时，可按实际需要采用不同类型的陶粒配制不同密度和强度等级的无砂大孔、全轻、超轻钢筋或预应力混凝土；可以预制成各种类型的墙体制品和建筑构件，也可用于填充，现浇，滑模等施工作业。对于各种建筑体系，如框架填充或自承重砌块建筑、一模三板、全装配大板、内浇外挂、全线浇滑模建筑等都能适用，适应性强。

河南页岩陶粒制作保温隔热材料。陶粒制作的陶粒砌块、陶粒砖或墙板用作填料填充内墙，起保温隔热、节约能量的作用，用陶粒制作的耐火砖或砌块用于加热炉衬里，隧道窑的窑车，采用陶粒混凝土可提高建筑物的隔热、保温、隔音效果，尤其是对有特殊要求的建筑物如：计算机室、计量检测室等等。

河南页岩陶粒生料的制备：陶粒生产解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。

河南页岩陶粒烘干及预热：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃-600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。

河南页岩陶粒焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表观密度变大。

河南页岩陶粒厂冷却：冷却工艺对页岩陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度高的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃-700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。

页岩陶粒全轻混凝土（LC15）的四大优势1、保温性能好，页岩陶粒全轻混凝土导热系数≤0.23Wm.k,可以很好的减少热量传递，铺设厚度仅需50mm，即可使分户楼板传热系数K值≤2.0W（㎡.k）。

河南页岩陶粒，堆积密度适中，(0.95-1.0g/cm3）反冲洗容易进行，能耗低，反冲洗时不跑料。采用很好的粒径级配(3-5mm,K60≤1.25;4-6mm,K60≤1.38)，纳污能力强，滤料利用率高，水头损失增加缓慢，运行周期长，产水量大。

强度大、耐摩擦，物理、化学稳定性高，寿命长等。目前已广泛应用于市政污水、自来水、各种工业废水及污水深度处理方面。`