郴州定制欧版雷蒙磨粉机

雷蒙磨粉机的使用注意事项：
1、为使雷蒙磨粉机粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能雷蒙磨粉机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
2、雷蒙磨粉机的磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。

在雷蒙磨内部的弹簧梅花架上装有多个均匀分布的磨辊，磨辊围绕中心轴做圆周运动，雷蒙磨的磨环即为其侧壁，是固定不动的，由底部铲刀扬起的物料被送入磨辊与侧壁磨环之间进行研磨;

而立磨在运行时，磨辊的位置进行调整后就固定不动，由磨辊自身进行自转运动，同时底部磨盘也在旋转，两者并不直接接触，将磨辊与磨盘间隙中的物料进行碾压粉磨。

影响雷蒙磨产量的因素有很多，有些是使用方法有问题，当然还有一些是设备本身的技术因素。
导致雷蒙磨粉机产量突然下降的原因分析主要有以下三点：
1、磨辊磨环磨损过度。
磨辊磨环是整套设备碾磨过程中对产量影响为直接的两个部分，一旦磨损严重，很容易造成产量下降，因此客户在使用的时候一定要及时的更换磨辊磨环。
2、风机积粉。
风机在整套设备中起着风送粉料的作用，很容易出现堆积粉尘的现象，一旦出现风机积粉或其它故障，会严重影响分送效果，进而影响整机生产。
3、物料含水过大。
如果物料含水量过大，不仅会导致磨辊磨环碾磨效率降低。而且当粉料离开分级机经过管道来到旋风收集器的时候，由于含水较大很容易导致设备内部潮湿，粉料附着于管道内壁等地方，造成严重积粉情况。这种情况一般来说都是设备粉磨此种物料不久就会出现的情况，并不是设备使用一段时间后因磨损等问题突然的产量下降。

在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，导致磨粉机出粉少甚至爆机，对此，新型的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施，可以大限度的避免雷蒙磨整机爆炸带来的意外伤害，同时，此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉子收集下来，后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化，不过，对操作人员的技术要求比较高，而且需要及时发现并调整。

分析机(选粉机)通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转，形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调节的。如要获得较细粒度粉子时，须提高叶片转速(同时还须注意风机风速的配合)，使叶片与粉子接触增加，使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与中心气流脱离，粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨，合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内，经集粉器作用，气流与粉子被分离后，粉子被收集。

1.整机为立式结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及后的包装，可自成一个立的生产系统。
2.与其他磨粉设备相比，通筛率高达99%。
3.主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠。
4.磨粉机重要部件均采用铸件及型材制造，工艺精细，了整套设备的性。
5.磨粉机电气系统采用集中控制，选型合理自动化程度高。