沈阳陶瓷耐磨弯头型号

在冶金和电力工业中的应用 在冶金和电力工业中，粉煤、灰、泥、石灰石浆等的运输每年都需要消耗大量的金属管。陶瓷复合管用于替代其它管材，具有耐磨性高、使用寿命长、安装方便、经济效益显著等特点。

在煤矿和煤炭工业中的应用
主要结果如下：(1)矿山充填、精矿粉和尾矿输送对管道的磨损严重，攀枝花、大冶等矿粉输送管道的使用寿命不足一年，管道使用寿命可提高5倍左右。
煤：湿法运输广泛应用于选煤厂和长输煤管道，要求管道具有耐磨、耐腐蚀的特点，可作为一种寿命长的输送管道，经济效益可观

耐磨陶瓷管的注意事项
1、 内层陶瓷硬度高，韧性好，但在搬运、安装过程中要轻搬轻放，避免严重碰撞，特别是避免金属器械直接接触或撞击端面陶层。2、安装耐磨陶瓷管时，管道中心线要对正，高低要调平，确保两端对准确，两端面错位量要控制在1.0mm 以内。3、采用柔性管接套连接安装耐磨陶瓷管时柔性管接套内两端插入长度要调整对称,由于耐磨陶瓷管热胀系数为钢的1/3左右,因此伸缩间隙可减少到3-5mm 。4、采用法兰连接时,其法兰端面须与耐磨陶瓷管端面平齐。5、由于耐磨陶瓷管焊接性能优良，因此管道连接方式采用焊接方式进行，在焊接时其坡口采用70°-90°，钝边为2 -4mm 不留间隙 ，建议采用小电流焊接。

修理程序：
修复设备的冲蚀缺陷，选用同一材料或接近设备基材的钢板/钢筋进行骨架焊接。
二、脱脂除湿处理：去除工件表面的油脂，用新棉纱擦拭工件表面，或用氧乙炔去除工件表面的油脂和水分
喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂表面可以看到均匀的金属颜色。

耐磨弯头的比较
目前，随着我国大多数客户喜欢并不断开发耐磨手肘，以取代中国的一些传统耐磨材料，其主要原因是其优良的产品服务质量，以及与传统抗磨材料，如铸石、铸钢和粘结陶瓷材料技术相比的优势。物质比1.铸石
在各工厂使用大部分铸石材料之前，材料的特点是易碎、开裂和磨损表面背包，25-35毫米，近40毫米壁厚，经过一段短时间的磨损开裂后，磨损粉煤作为缩小间隙向外，它们往往有气孔，容易留下隐患，一旦磨损，现场管理将无法修复。

铸钢(包括合金钢)广泛应用于抗磨领域，制造工艺相对简单。然而，由于该方法本身的局限性和材料特性，钢的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上)，陶瓷的等效耐磨性仅为十分之几。此外，铸钢管道设计厚度大、体积大、含碳量高、可焊性差，需要对焊缝进行现场热处理，给现场安装和维修企业带来了很大的困难。粘贴陶瓷板材多微裂纹，脆脆，易局部脱落，不易修复。

耐磨肘是做什么用的？
耐磨手肘的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素。随着科学技术的不断发展，材料也在不断创新，如铸石、铸钢、合金、离心铸造复合陶瓷等。其中，管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨、高硬度、高抗氧化、耐腐蚀、耐高温、耐低温等优点，已成为应用广泛的耐磨材料之一，约占世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。耐磨手肘广泛分布于火力发电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等严重磨损行业。
陶瓷耐磨弯头，糊95陶瓷，氧化铝含量不低于95%，全高温相α-Al2O3，烧结温度高达1670℃，了材料的质量。由于氧化铝含量高、结构致密、性能特，被称为特种陶瓷。Al2O3陶瓷材料是由氧离子组成的致密的六方结构，铝离子填充在2/3的八面体间隙中，与天然刚玉一样具有稳定的α-Al2O3结构，具有高熔点、高硬度和的耐磨性。陶瓷贴片硬度为≥HRA 85，仅次于金刚石硬度，表面光滑摩擦系数小，耐磨性好，特别是在高温氧化介质或腐蚀介质中，陶瓷补片材料比其他金属材料具有更好的性能。
在工程磨损部位应用耐磨陶瓷弯头除了可以应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道外，耐磨陶瓷弯头还广泛用于以下行业：矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；金属矿山：精矿和尾矿的输送耐磨陶瓷弯头；同时耐磨陶瓷弯头用于冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨陶瓷弯头；在水泥厂耐磨陶瓷弯头的使用特性：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送耐磨弯头。化工厂：煤粉输送管道，硅粉等原料输送耐磨弯头.