红桥回收小型涂料生产线

具有“高智能、率、超细化”的出众性能。 1. 适合于大规模生产 2. 可根据工艺和产量提供不同的配置 3. 设计涂料年产量可从1000吨到10万吨 4. 设备能立完成真空进料、分散、研磨细化、冷却、调漆、过滤、半自动灌装等全过程 5. 该套设备生产工艺集中，人为因素较少，便于生产管理 6. 可根据客户的工艺要求，产量较大可选配全自动设备：自动计量，在线检测、自动计量，所有阀门采用电控阀门，计算机自动控制

涂料设备特殊设计的组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计，物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配置，无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，了物料的进一步细化，并大大缩短了操作时间。

涂料设备发展趋势 科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展，给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面： （1）提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更环保更绿色。 （2）数控化自动化、操作简便效率成倍提高。 （3）流水作业化模式不断推广。 （4）应用高新技术。 （5）发展柔性化，集成化涂装生产系统。 （6）安全涂装生产系统。