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硬质塑料再生造粒机组，其主要特点是产量大、自动化程度高、抗磨损性能强、设备使用寿命长、环保噪音低、外观设计美观实用，另外所生产出的颗粒色泽好、粒度饱满均匀，综合指标过硬，产品市场价值高。此款机型适合在各方面均有较求的用户或境外出口用户选用。该设备配置有三级调速，可灵活设定给料量、挤出速度以及牵引速度。本机特别设计的组合开放式自动给料系统可方便安装除铁磁力架、防止原料架桥、及时回收消化机头料。此外，本机还设计有导料槽、偏心入料、复合式混炼、高倍压缩比，以及合金钢材料应用、制造工艺等，在充分提高产能的同时，有效解决了下料口返料、排气口冒料等生产缺陷。合金材质的双液压四模网配置，在以轻松液压驱动实现换网不停机的同时，提供了大面积的过滤空间，并大限度的模头的强度、精度和抗滑动磨损能力。在装配结构方面采用塑机制造领域内的滑键直连方式、挤出减速机、超大轴承座、以及散热排渣工艺、螺杆便卸式工艺，具有运行平稳，噪音低，无摆动，易拆卸维护的显著优点。此外多管式高压低噪吹丝机能大限度的处理掉快速拉条过程中携带的水份，高速静音悬臂式切粒机能自由匹配各种牵引速度，旋风干燥罐装机能让颗粒在高速旋转过程中大限度地达到同步干燥，并能很方便的装袋打包。控制系统方面，采用的智能数字式控温仪表、陶瓷镶片加热器，以及内置式芯棒加热器，结合精细化的12区立加热控制，达到、、节能、安全、长效。此类机型在现有基础上适当改变调整配置，即可满足PPPEABSPSPCPUPPRPOMPMMAPVC等多种塑料的拉条水冷造粒加工。 主件配置及核心技术 螺筒螺杆：主机螺杆采用基材为38CrMoAlA合金钢经多级热处理和表面氮化增硬，更在螺旋磨损部位深度嵌入耐磨合金层形成双合金结构，螺筒同样采用38CrMoAlA全合金钢经深孔钻、镗、磨以及全工艺热处理和表面氮化，还结合了偏心入料和内置导料槽以及精磨和抛光等精密制造工艺，为塑机制造界的至高标准减速机：采用出口级国标硬齿面减速机，具有承载保险系数高、噪音低、省维护、美观、拆卸方便的显著特点换网器（过滤器）：采用合金钢材质，两级4模网过滤，不停机换网，快速液压驱动，内置加热，、安全、省力、不漏料加热器：陶瓷节能加热器/不锈钢加热器/内置芯棒加热器控制器：豪华卧式12温区大容量数字中控，带电子降压启动功能，带多项监测和保护功能辅助配套：定量自动给料器/三级调速跟随/高压多管式吹丝机/大口径合金滚刀切粒机/不锈钢旋风干燥灌装机/双联液压站相关技术：螺筒、螺杆、换网器、减速机齿、切粒机刀具均采用合金钢材质，螺杆除采用具有耐磨性能的双合金技术外，还结合双混或多次混炼技术，双排气或多次排气设计。此外还有料口偏心镗括技术、内置导料槽技术、开放式多功能入料口、三级调速匹配、紧凑型上料梯步或平台、直列式或交叉式摆放均可、不锈钢立式多面护罩、吊装钮、平衡垫、结合口散热排渣、螺杆便拆卸设计 使用点评 优点：这是一款配置过硬、功能、各项综合指标和性能都好、自动化程度较高的中大型硬质片料造粒机组，比较适合具有一定实力和规模的用户选用，特别适合老用户升级换代或扩大生产规模的塑料回收厂家选用。

塑料管材挤出设备，锥形（平行）双螺杆挤出机采用柔和的塑化设计理念，确保物料的品质。
锥形（平行）双螺杆挤出机依靠有效的设计理论，了挤出的可靠运行。高扭矩驱动系统，齿、轴为高强度合金钢，渗碳、磨齿处理，新开发的螺杆，可适用于填料量很高的配方，进料了物料在螺杆中良好的填充度和佳的料流分配。
锥形（平行）双螺杆挤出机配备的螺杆具有芯部温度调节装置及良好的料筒冷却，了对物料工艺温度的控制。
锥形（平行）双螺杆挤出机配以不同模头，辅机，用于挤出。

聚氨酯硬质泡沫塑料保温管，我们主要是做管道保温，聚氨酯保温管，聚乙烯外护管市政保温工程，冷热水保温管，地埋。架空管道保温， 聚氨酯硬质泡沫保温管

聚氨酯硬质泡沫塑料保温管聚氨酯硬质发泡保温管供应现货，聚氨酯直埋保温管道保温工程。预制直埋保温管分两种：是塑套钢保温管与钢套钢保温管，能在0.6-1.2米冻土层内直埋（所以人们习惯称它为直埋式保温管或是预制保温管），热损失比普通的管道可降低40%以上，工作使用寿命比其它绝热防腐材料提高3-5倍以上，寿命可以达到30-50年。
【详细说明】
聚氨酯硬质泡沫塑料保温管 
预制直埋保温管具有保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、不怕植物根刺等特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。直埋保温管用于室内外各种管道，集中供热管道，中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著。聚氨酯硬质泡沫塑料保温管 
预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措聚氨酯硬质发泡保温管供应现货，DN900聚氨酯直埋保温管道保温工程。聚氨酯硬质泡沫塑安排人去接待，也可以到站后安排人去接离、、约100公里，离约150公里.
高温预制直埋保温管主要由四部分组成。
（1）工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
（2）保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
（3）保护壳：采用度聚乙烯或玻璃钢。
（4）渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，热网安全运行。
2.保温管的特点
1.具有很强的耐腐蚀和防水能力，综合造价低
据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25%（采用玻璃钢做保护层）和10%（采用度聚乙烯做保护层）左右。
2.热损耗低，节约能源。热损耗仅为传统管材的25%
直埋保温管导热系数0.022kcal/m.h.℃憎水率0.03kg/cm3
3.使用寿命长
正确的安装和使用可使管网寿命达到30-50年，而且维护费用极低。
4.占地少施工快有利于环境保护
能减少土方开挖量50%以上减少土建砌筑和混凝土量90%

200升塑料桶虽然使用方便但要注意的地方也很多在我们的生活中随处可见，人们对它的使用率近年来处于直线上升状态。在生活中，人们用塑料桶储存备用自来水;在各行业中，常被用于医药、农药等液体的盛装以及五金、机电等固体物品的存放。塑料桶的主要成分原料是聚乙烯，是到现在为止被世界公认对食品无害、的较佳材料。200升塑料桶日常百货店里卖的酱油、醋和各种调味品采用的基本是塑料桶盛装，而且塑料桶也被用于像果汁、碳酸饮料、酒等饮品的盛放，所以塑料桶即使被用来盛放食品也是没有任何危害的。塑料桶的外观会因为不同的厂家生产有着不同的设计，但基本都很美观，不仅实用还耐看。从重量上来看，塑料本身就很轻，塑料桶以它轻重量的特点还被广泛的运用在物品的运输方面，不仅节省了空间而且搬运方便,200升塑料桶的耐寒和抗腐蚀性还能保护运输物品安全的到达目的地。塑料桶具有的优点虽多但仍要注意它的使用方式，并不是所有的东西都能用它来盛装，像发烟硫酸、汽油、甲苯、环氧乙烷等要求一类包装的危险品不能用塑料桶进行包装，不然很容易发生爆炸等事故。虽然塑料桶使用方便而且价格低廉，但由于所含成分也具有化学性质，所以也要注意200升塑料桶的使用方式才能更好的发挥它的使用价值。

如何做好200升塑料桶的堆放及贮存工作
无论是对于什么产品、设备的使用，要想对其使用能够顺利进行，并且达到我们所预想的效果，除了需要掌握正确的操作方法之外，还需要对其做好正确的堆放及贮存工作，为了进一步促进用户对其了解，对于200升塑料桶的堆放及贮存工作讲解如下：
1、包装货物后的200升塑料桶采用双面平托盘堆放，托盘尺寸不大于1.3米；每个托盘上多堆放1层，堆放200升塑料桶的个数由托盘大小而定，200升塑料桶的边缘不得超过托盘边缘；托盘上的200升塑料桶应对称堆放，使整个托盘与其上200升塑料桶的重心位于托盘中心。
2.堆放在托盘上的200升塑料桶用缠绕膜打包固定，打包时应避免桶与桶之间相互挤压变形，变形量5％；打包后托盘的堆放层数应不多于2层，堆高时上下层应对准，使上层的重量均匀地施加于下层；堆放处地面应平整，并处于水平位置。
3.200升塑料桶应遮篷储存，避免曝晒，200升塑料桶,25升塑料桶,50升塑料桶贮存温度在40℃以下,-18℃以上。

200升塑料桶介绍
采用UHMWPE（分子量度聚乙烯）生产。具有高强度耐腐蚀等特点，使用寿命长、灌装方便，密封性能。适用性广，可广泛用于化工、石油、医药、食品等行业的包装。质量可靠，产品的低温跌落和高温堆码试验技术指标符合UN标准。运输便利且可采用集装箱运输。
200升塑料桶试验介绍
密封试验：不少于20Kpa，保压5分钟，不渗漏。
液压实验：恒水压100Kpa，保压30分钟，不渗漏，不破裂。
跌落试验：环境温度-18℃，处理24小时，跌落高度1.5米，不破裂。
堆码试验：40℃环境，加载荷740Kg，堆码28天，不倒塌，不变形。
规格尺寸（双环闭口）9.50.内白外蓝
使用说明
一、灌装
1、打开盖子，插入外径小于封口直径的管子实施灌装。
2、灌装液温度应不50℃,待内装液冷却到常温后拧紧外盖,以防因温度偏高而是桶体发生凹瘪现象，盖子带排气塞的除外。
3、为了确保桶口的密封,建议采用扭力扳手拧紧桶盖;不同密封材质的扭矩是不同的，所需扭矩可垂询我公司客户服务部。如使用扭力扳手扭力在20-25n.m即可达到密封效果。
4、盖子为外螺纹装配形式时，扭紧盖子后盖上防盗盖，拧紧盖子后盖子不得有错牙、滑丝现象，并查看密封圈是否安装到位并且无脱落现象。
二、堆放及贮存
1、包装货物后的桶采用双面平托盘堆放，托盘尺寸不大于1.3米；每个托盘上多堆放1层，堆放桶的个数由托盘大小而定，桶的边缘不得超过托盘边缘；托盘上的桶应对称堆放，使整个托盘与其上桶的重心位于托盘中心。
2、堆放在托盘上的桶用缠绕膜打包固定，打包时应避免桶与桶之间相互挤压变形，变形量3％；打包后托盘的堆放层数应不多于2层，堆高时上下层应对准，使上层的重量均匀地施加于下层；堆放处地面应平整，并处于水平位置。
3、桶应遮篷储存，避免曝晒，贮存温度在40℃以下，-18℃以上。
三、装载及运输
1、包装危险货物长途运输时：
1）堆放应采用托盘,托盘的尺寸应不大于1.3米，桶的边缘不得超过托盘边缘。
2）应将容器装入集装箱或车辆中，堆叠时注意上下层对齐，防止堆放歪斜和不稳。该集装箱或车辆应具备至少同容器等高的刚性围壁和围栏，以防止桶倾倒。
2、化学相容性的确认：使用时应确认所灌装的液体与容器及密封件材质的化学相容性，如对相容性有疑问时，应进行试验，也欢迎垂询；对于自行灌装未经我方确认的内装液所造成的相容性问题我方不承担责任。
四、使用须知
1、灌装时需防止内装液飞溅出来，伤害到操作人员。
2、拧盖前要查看密封圈是否安装到位,有无脱落现象；拧盖时要对准丝牙，以避免因错牙或滑丝导致桶口渗漏。
3、运输中应避免与坚硬锐利物碰撞，避免摔跌。

化工200升塑料桶的正确使用需要注意
 由于化工塑料桶的特殊性，所以人们在使用化工塑料桶的时候就要多加注意，由于化工塑料桶的材质是聚乙烯制成的，性质不稳定、易挥发，所以也就使得化工塑料桶性质的不稳定性。
 综合所述，化工200升塑料桶在使用过程中要多加注意，安全的使用。
 1、如果灌装产品易产生挥发性气体，尤其在温差效应明显的2、4、8月份，应选择一天中温度低时间灌装，即可避免凹瘪变形象。
 2、装配外盖需外力紧固（可借助扭力紧固扳手），200升塑料桶批发密封圈装配后与桶口接触平面紧贴，禁止密封圈扭曲装配。
 3、如果灌装产品温度40℃，灌装拧紧外盖和堆码在产品温度冷却到常温进行；堆码时应注意堆码平整，堆码上下层接触面积保持大，上下层对正，禁止错位堆码；这样可以避免塑桶变形现象。
 4、化工塑料桶内所装的危险品的单件重量或容积不得超出危险品运输的国际规则的高限定。
 5、所装的危险品与塑料化工桶不得发生相容性化学反应。
 6、不得用危险类别低的塑桶装需要高类别包装的危险品。
 7、化工塑料桶内所装的危险品的重量或比重不得超出所能承载内容物的大重量或比重。
 8、不得使用没有排气孔的塑桶装运在储运过程中会释放出气体的危险品。
 9、装卸运输中应避免摔跌，避免与坚硬锐利物碰撞。
 10、确保危险品灌装后，包装的封口牢固（塑桶的塑料袋类内包装热封良好或扎口牢固），没有任何渗漏或撒漏。
 11、化工塑料桶在装入危险品时，不得腐蚀或损坏塑桶的外表面，外观清洁良好。

塑料拼接格栅怎样拼接
塑料洗车房连接水篦子是一种拼接格栅，其中包括格栅体，格栅体上设计有组合成各种几何图案的加强筋，格栅体的边缘设有母扣，与母扣相对应的边缘设计有子扣；拼接格栅还包括边条，边条安装在格栅体的边缘；拼接格栅还包括转角，转角为90度扇形，转角上的母扣与边条上的子扣对应相扣。重量轻，可拆卸，易于安装。拼接格栅采用加强型高分子塑胶材料一次性成型，具有防水、防油、防滑、高承载、携带方便、美观等特点。