制造厂家定西硫化罐
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≥110000台¥150000.00
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150000-110000台¥150000.00
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5000-150000台¥500000.00
检查滤布是否折叠,滤布孔和滤板孔配合是否对准平整,只有滤板密封可靠,压滤机才能正常工作。特别注意液压系统油的清洁度和定期更换液压油,压滤机新机次运行一周时要更换一次液压油,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次,以后半年更换一次。要经常检查液压元件接口和管道的米粉性能。在腐蚀介质和潮湿的环境工作的压滤机要注意电控元件的防腐、防潮,要经常进行绝缘性和动作可靠性检查,对运作不灵活或准确度差的元件一经发现要立即更换和修理。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉,因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统,经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥,干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器,在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机,在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机,可见这一部分热空气除作为干燥介质外,还起输送煤粉的作用,通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中,气粉混合物从磨煤机出来后,经煤粉管道直接送入燃烧器,并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是,在中间储仓式制粉系统中,一次风携带煤粉进入煤粉分离器,在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中,根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出,从空气预热器中出来的另一部分热空气,直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气,这部分热空气叫做二次风。
经组合使用的真空泵,我们称之为真空泵机组,它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵,由于不同的真空泵对抽除的气体要求有不同的要求,:在一般情况下罗茨-旋片机组不适用于含有较多可凝性气体的系统。当您选择油封泵时,您应该了解您的真空系统是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、挡油阱、挡板等,也能达到清洁真空要求。
众所周知,在上世纪九十年代直至几年前,水泥工业生产线的窑头、窑尾都采用了电收尘器,特别是鲁奇系列的电收尘器被广泛的运用。这种产品有其的性能特点,满足了当时的生产需要和环保要求。由于其对烟气的温度、湿度、成分以及工艺系统等的要求比较高,要想达到5mg/Nm3出口排放和总量排放要求难度则很大。随着国家对粉尘排放浓度要求越来越严格,电除尘器的市场占有额在不断的下降。同时钢铁、有色冶金、焦化、垃圾焚烧等行业产生大量有害气体的收集非袋式除尘器莫属。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量,火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁,燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制,炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用,烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面,通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用,被送入除尘器进行分离,将烟气携带的绝大部分飞灰除掉,再由引风机引入烟囱,终排入大气。
高温导热油泵流量的确定:如果高温导热油泵生产工艺中已给出小、正常、大流量,应按大流量考虑。如果高温导热油泵生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。对于ns1的大流量低扬程高温导热油泵,流量余量取,对ns5的小流量高扬程高温导热油泵,流量余量取1%,5ns1的高温导热油泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取1%。如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。