铜梁动力电池检测设备

强制放电试验台
采用西门子PLC控制步进电机运行，是对便携式电子设备用锂离子电池的单电池(即电池组)安全试验方面的设备，符合日本工业标准的JISC8714：2007 5.5条款.GB8897 UL1642的试验要求。该设备试验温箱内具有防火、排风功能(试验完成后排废气)及防火观察窗口；另施压设备是触摸屏菜单式操作，对两个主要试验参数（试验压力、压力保持时间）可进行按键设置，并可对初始压力校零，自动显示实测压力、电池电压及其压降及动作速度。
1.性能指标
输入可编程直流负载。可编程直流电子负载测量分辨率可达0.1mV,0.1mA。具定电压CV，定功率CW，定电流CC和定电阻CR模式, 远端测量, 短路测试,自动测试，电池测试以及动态测试多功能,满足您多元化的测试需求。可选配RS232/USB/RS485通讯接口，可根据您设计和测试的需求， 提供多用途解决方案。

电池自由跌落试验装置符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004、GB 31241-2022、GB/T 36972-2018等标准中自由跌落试验项目的规定要求。
1.2 试验要求
上述标准中，对于自由跌落试验的规定要求略有不同，电池自由跌落试验装置需要满足以下全部的试验要求：
1）将电池样品由高度（低点高度）为1500mm的位置自 由跌落到置于水泥地面上的18mm～20mm厚的硬木板上，从X、Y、Z正负方向（六个方向）每个方向自由跌落1次。
2）将电池六次从1m高度的位置自由跌落到硬木板上，电池应在每个平面上进行二次跌落。
3）电池从1.0m高度跌落到混凝土表面上，每个被试电池应跌落六次。

电池重物冲击试验装置符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、UL1642: 2006、SN/T1414.1-2004、SN/T1414.3-2004、GB 31241-2022等标准中重物冲击试验的规定要求。
1.2 试验要求
上述标准中，对于重物冲击试验的规定要求略有不同，电池重物冲击试验装置需要满足以下全部的试验要求：
1）测试样品电池放在平面上，将一直径15.8mm±0.2mm的棒放置在样品中心，让重量9.1kg±0.1kg的重锤从610mm±25mm高度自由跌落状态撞击放有金属棒的电池表面，并观察6h。
2）电池放置于冲击台上，将10kg重锤自1m高度自由落下，冲击已固定在夹具中的电池（电池的面积大面应与台面垂直）。

置采用全封闭的箱体结构，跌落工作腔与设备本体的机械部分、电气线路等部分隔离（提升装置的轴升部分除外）。
2）跌落工作腔具有隔爆和排气功能，能够瞬间释放试样爆炸产生的压力，并排出爆炸产生的烟尘。
3）电池自由跌落试验装置的工作腔具有适度的耐腐蚀和便于清洁的功能，能够经受电池爆炸产生的腐蚀性液体的侵蚀，便于清洗。
4）电池自由跌落试验装置采用远程和现场两种相对立的控制方式，跌落高度能够预先设定、显示，跌
落过程通过自动控制完成。
5）跌落工作腔安装具有防弹功能的观察窗，以便对跌落过程进行监控；
6）跌落工作腔具有压力监控和声光报警功能，以对爆炸发生与否进行判断和报警。

随机工具、备件要求：
1 试验台须配备一套使用和维修所需的特殊工具、工具。
2 配备足够试验台正常使用一年的备件。
五、监控系统
1.系统摄像头：（四路）
颜色: 彩色
镜头焦距: 8MM
有效距离: 30米以上
水平清晰度：700TVL
快门速度：1/50（1/60）-1/1000000（秒）
红外波长：850nm
红外灯距离：5-50m（自动开关）

针刺试验机
主要用途：用于铅酸电池、镍氢电池、锂电池、超级电容、锌空气电池的单体、模块、电池组等各种类型汽车动力用途电池的穿刺试验。满足 UL2054,UL2580，GB/T 18287-2013, QC/T 742-2006,QC/T 743-2006, QC/T744-2006等相关标准。
工件条件: 电源要求：380V , 50HZ；工作温度 0-40℃。