海西回收废旧油漆

地坪漆施工工艺流程：
1、基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。
2、底涂施工:把光磊环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。光磊环氧封闭底漆材料参考用量：0.15kg/㎡。
3、中涂砂浆施工:将光磊中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。光磊环氧树脂中涂材料参考用量：0.25kg/㎡。4、中涂腻子批补:采用光磊中涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。光磊环氧树脂中涂材料参考用量：0.15kg/㎡。
5、面涂施工:将光磊环氧树脂面漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。光磊环氧树脂面漆材料参考用量：0.3kg/㎡。

灰色地坪漆施工步骤：
一、灰色步骤
1、需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌;将混合完成的树脂适量加入石英砂;使用镘刀将材料均匀涂布;混合完成材料需30分以内施工完成;施工交接处做好交接处理;中涂层养生硬化时间约8时以上。批土层依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌;使用批刀将材料涂布均匀;混合完成材料需30分内施工完成;批土养生硬化时间约8时以上;视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
2、施工前需保持干净如有杂物粘附需清除;使用前主剂先搅拌均匀;依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌;使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分以内施工完成;施工交接处需做好交接处理;施工完成后，24时后方人，7天后方可重压(以250C为准，低温时开放时间需适度)。施工现场的环境温度应5℃，相对湿度小于85%时方能施工。

地坪漆是现在用的比较多的一种，广泛用在仓库、车间、超市、停车场等场合，具有耐磨抗压色彩鲜艳等优点，不同的地坪漆性能不同，根据不同的需求去选择地坪漆，在地坪漆施工前都要对地面进行处理，现在我们就来了解下地坪漆施工地面处理要求
1、基础素地以水泥粉光面或磨石地为准。
2、素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。
3、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
4、清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
5、清除积水，并使潮处干燥。
6、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
7、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
8、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器清洁。
9、用环氧砂浆补平地面。
10、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
11、施工前需保持施工素地之干燥和清洁。如果地面基础不做好，非常影响整个地坪漆漆膜的效果，因此在做地坪之前要对地面进行很好的处理。

旧漆膜上的地坪漆修补有几个技巧：涂装好的环氧地坪漆，在使用过程中，有时会碰到人为的一些损坏，那么，在维修涂装中，常常出现旧漆膜并未损坏，而需涂漆的情况；也有某些面漆失效，而底漆依然完好的情况。确认漆膜是否失效且出现弊病，重新涂装新漆，具有如下技巧：
1、旧漆膜出现粉化、失光、生锈、起泡、剥落、开裂、沾污、长霉等现象时，程度轻的可用细砂纸或洗涤剂清除失效漆膜、沉屑、污损后，采用第五章第三节的弊病防治措施进行补救后，重新涂装。严重的弊病，涂层已经不完整，失去保护功能的场合，则应去掉涂层，重新涂装；
2、旧漆膜过厚、发脆或与新设计的涂料不适应、不配套，应予以除去；
3、将旧漆膜除去失效部分，直到完好、坚硬、附着良好的漆膜，其下不得有锈或起泡，与底材附着力很高,不能入其底下的钝的刀片起层。漆膜表面需除尘、油和其他附着污物；
4、留在区域边缘准备再涂的牢固附着的漆膜加工成羽状，以使再涂装表面具有光滑的外观。为了增强与新涂料的附着强度，一般可将旧漆膜打毛处理；
5、进行再涂装所用的涂料一般较好与较初涂覆所用的涂料相同。可在旧漆膜上涂覆符合配套原则的其他品种涂料，但需预先在局部做实验。如环氧做底漆，可在其上涂装各种品种的涂料。

混凝土基础的面层须一次浇筑成型且强度不小于C25；
混凝土基础面层采用抹平机抹平收光；
底楼混凝土基础铺设防水防潮层，且此层应铺设于混凝土夹层中间 
混凝土基础须充分干燥，夏天干燥时间一般为28天。 
车库地坪漆施工工艺及质量措施
车库地坪漆工程的成功与否，不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺，还与基体状况有着不可分割的关系，具体到本工程如下：
（一）、基层
基底质量是地坪涂料施工质量的关键和基础，所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》（GB50209—95）的规定，提出基层抹灰质量验收标准，以地坪涂料施工在合格的基层上，从而涂料长期使用效果，减少涂料维护工作。
地面施工应符合下列规定，基层质量验收具体标准如下：
1、基底的强度：
水泥混泥土面层强度不应小于C25。需要强调的是基底强度如果不符合要求的话，环氧树脂地坪固化后产生的应力会拉开基面，造成剥离，涂层越厚应力越大，对地面强度求越大。验收时可用铁锤敲打地面，看是否有脱层、空鼓，面层爆灰和裂缝等缺陷。
检验方法：锤轻击和观察检查 
2、基底的干燥程度：
基层做防潮、防水层处理。混泥土施工过程中含有大量水分，地面涂装时待到基底达到所要的干燥程度。通常要求新混泥土至少固化28天，地面含水率小于6%可施工。
检验方法：用测试仪测试或薄膜测试。
3、基底清洁要求：
  经过表面处理后，地面要达到无油污，无松浮物，无明显灰尘。
检验方法：观察检查。
4、基底的平整性：
   进行涂装的地面要求平整，无凹凸不平，否则会影响涂料膜的整体美观程度。根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》（GB50209—95）的规定，水泥混泥土面的平整性用2米靠尺检查。
检验方法：用靠尺检查。
7、基底的粗糙度
  基层有没有合适的粗糙度会影响成膜物质与基层之间的附着力。通常较薄的涂层需要较细的粗糙度，越厚的涂层要求越大的粗糙度。
检验方法：观察检查。
（二）、基层处理工艺
 1、基层处理目的
基层处理是地坪涂装工程的基础，是环氧地坪施工中极为重要的一个环节，处理的好坏直接影响到涂层的附着力和使用寿命，应对地面的表面处理和清洁予以足够的重视，否则达不到预期的涂装效果，影响工程质量。
2、基层处理的内容
1清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；
2减轻或消除表面缺陷（比如对明显凹处进行批环氧砂浆处理）；
3改善基层表面的物理或化学性能使地坪基层平整，有细小的毛粗面。
3、基层处理施工步骤方法
1基层混泥土：基面含水率在10%以下，PH值在10以下，平整度、强度等达到地坪涂装要求，有一定的细小毛粗面。
2除去浮浆和附着的杂物、油污、养护剂硬化剂：用大型砂磨机进行砂磨；再用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂。清扫干净灰尘，使地坪面平整干净。
3混泥土地面的修补：地面受到破损或明显小凹陷，在涂装之前可做修补，以达到涂装要求。可采用环氧树脂加石英砂进行修补，也可用于地面找平。
4混泥土地面裂缝的修补：对于较粗的裂缝可用修补材料直接修补，对于较细的裂纹需先用电动切割机沿裂缝切开约0.3

地坪漆施工常见问题及解决方法
1、渗色问题：渗色是指在一种涂膜上涂覆另一种颜色的漆时，底层部分渗入到面层涂膜中而使面层涂膜变色的现象。产生渗色的原因主要是：1底漆不干，2底漆和面漆的色差，3没涂底或底材中含有色物质，4底漆中含有有机。
2、漆面较花问题：是指涂膜表面色彩局部不均匀，出现斑痕，条纹和色相杂乱的现象，原因主要是由于施工过程中，施工没有充分搅拌均匀、涂抹不均匀以及涂料组分变质等造成。
3、地坪漆表面泛白问题：是指施工作业完成后，地表涂层的涂抹出现泛白现象，原因有几点：空气中的湿度过高或者温度过低，水汽在涂膜上结霜，造成里面的胺析出，产生白雾集结在表面。
4、地坪漆起皱鱼眼问题：皱是在涂膜干燥过程中因里层和表层干燥速度的差异表层急剧收缩向上收拢使涂膜表面出现不平或无规则线状等现象;鱼眼是涂料施工后部分涂膜受被涂物表面存在或混入涂料的异物影响涂料不均匀附着产生抽缩而露出被涂面的现象;是涂料在涂装后因溶剂急剧挥发使漆液来不及补充而形成许多圆形的小圈或像皮革的毛孔那样的针状小孔的现象
5、地坪漆起皱，有针孔问题：涂膜表层出现起皱现象，主要原因是漆面内外层干燥速度不一致造成表层收拢起皮、针孔是因为固化剂与涂料混合时，因搅拌而在涂料里产生大量气泡，在固化过程中气泡不断逸出，在涂膜留下痕迹而成为针孔。
6、地坪漆环形山孔问题：基面的密实性不均匀或是填料的分散不足都会导致地面像不沾油一样出现环形的孔，我们叫做环形山孔。解决方法是施工定要仔细检查基面，有问题的需要认真处理，然后才可以施工漆。选择分散性好的填料，并加强对材料质量的管理工作。
7、地坪漆粗糙、开裂问题：粗糙现象是指表层有大小不同的颗粒状物质出现，主要原因是地坪涂料中含有不易溶解的杂质及外界灰尘所导致。地表开裂现象是因为原材料和施工质量问题，导致漆层附着力下降，在外界作用力影响下，出现掉皮开裂的现象。
8、地坪漆脱落露底度不良问题：脱落是因为地坪开裂对底材失去原有的附着力在外力的作用下涂膜成小部分或整张揭皮脱离物面的现象：露底和度不够多半是原材料的问题和施工的原因。总之想要做好的话一定要选用好的材料和使用的施工队因为才是品质的保障。
9、地坪漆固化过慢：固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下(10°C)固化反应变慢。5°C一下是禁止施工。这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工。固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢，因为溶剂的挥发会带走一部分热量而冷却涂膜。