威普斯耐热300℃胶带,长沙耐热300℃输送带总代

耐热300℃输送带在进行系统设计时,应认真研究输送带的输送量、输送距离、输送速度及输送带宽度之间的 关系,以及整个输送带输送系统运行环境的考察，耐热300℃，还是更高的温度，是否有洒水系统、降温系统，托辊的运行角度；对整个运输系统作出经济合理的 设计,对输送带的 宽度作合理的 选择。耐热300℃输送带宽度要满足输送量、输送物料粒度和张力的 要求

对于耐热输送带和耐高温输送带的区别在哪里？小编就介绍到这里了，对于输送带来说，还是要了解好相关知识，找到合适自己的机器的输送带，来加工定制才是符合自己的生产，这样才让工作效率提高，在输送带上如果遇到问题的，可以来找我们擎川的客服咨询了解。

耐高温输送带是一种易耗品，是带式输送机的一部分，贯穿于输送机全长，不但用量大，而且价格高，输送胶由上下覆盖胶、带芯组成。耐热传送带纵向撕裂原因，振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落，物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死，托辊缺损，托辊架造成划伤，传送带严重跑偏后被机架挂住。

1）Ⅰ型耐热输送带覆盖胶：通用氯丁胶 70，二级标胶30，配方含胶量 51％。
（2）Ⅱ型耐热输送带覆盖胶：全部丁苯胶，配方含胶量50.5％。
（3）三元乙丙胶耐热输送带覆盖胶：全部是三元乙丙胶，配方含胶量49％

三种试验胶料分别用压延机压成厚度为2.5mm 胶片，放置4 小时后将两块相同胶片贴合，放入模具内进行硫化，硫化温度为151℃，压力为2.5MPa，硫化时间为25 分钟。硫化胶片停放24 小时后在贴合部位作粘合力试验，三种胶料的粘合试验结果见表 1。

环形接头工艺分为生接、熟接和冷接三种。生接是在硫化胶带时留出接头部位未硫化，胶带硫化好后将两端未硫化的生带接头对接，接头部位布层位置做阶梯 ，用甲苯清洗两遍 ，涂上胶浆 ，干后对接，再硫化；熟接是将整条胶带硫化好，两端按规定做阶梯，并切成 45°角，打毛，涂上胶浆，贴上胶片后对接，再硫化。一般情况下，耐热输送带环形接头不采用冷接，短带采用熟接，长带采用生接。生接和熟接两种接法在耐热输送带中出现过接头脱开现象。具体分析胶带环形接头脱开原因，除了胶带使用环境之外，还有三元乙丙胶自粘性和互粘性差、胶浆附着粘合力差、驳接时胶浆溶剂未挥发干净、接头部位涂胶浆后被污染、胶接面硫化胶部位不够粗糙、硫化深度不够或硫化压力不足等原因。