玉米灯G4G9胶水LED太阳能封装电子密封封装胶
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面议
QK-6856型是专为LED洗墙灯、投光灯、驱动电源灌封保护而开发的有机硅双组份缩合型灌封胶,室温固化后形成橡胶弹性体,对金属塑料无腐蚀性,具有良好的附着力与光泽。
1. 产品特点
1、加成型双组分硅橡胶
2.、操作性和自脱模性
3、尺寸稳定性和抗返原
4、室温固化,加热快速固化
2. 产品典型用途
1、树脂基复合材料的软模成型
2、用于精密铸造成型用模具
3、其它工艺制品的仿真复制
4. 产品颜色
1、A、B组份混合后为透明流动体。
2、可根据客户需求定制颜色。
5. 产品使用方法
1. 预混:使用前先将AB组分分别混匀待用。
2. 称量: 按照10:1的重量比称取A、B组分。
3. 混合:将两组份胶料充分混匀,使用的混胶设备(如小型行星搅拌器)。当手工混合时注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡:在混胶设备中抽真空脱泡。也可将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中,抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中,混合物液面可能升高至原体积的3~4倍液面位置,然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4~6分钟,然后释放真空。
5. 制模:建议采用液体注射成型(LIM)进行模具制备。胶料注入模腔内,室温放置24h后,开模取出得到硅橡胶模型。室温硫化后的硅橡胶模型在80-100℃下处理2h后再使用,可以延长模型使用寿命。为提高制模效率,也可采用将胶料注入模腔内后,采取加温(60℃-90℃)固化。
6. 注意事项
1、特定材料、化合物、硫化剂和增塑剂会阻碍JY-131M的硫化。
主要包括:
1. 有机锡和其它有机金属化合物。
2. 含有机锡催化剂的硅橡胶。
3.硫、聚硫化物、聚砜类物或其它含硫物品。
4.胺、氨基甲酸乙酯或含胺物品。
5. 不饱和的碳氢增塑剂。
二.产品特点
1.双组分,半流动
2.高温快速固化
3.耐高低温性能好
4.导热且与基材有良好的自粘接性
三.产品典型用途
1.电子元器件的导热粘接
2.电源模块的导热粘接
3.PTC电子元器件的内层粘接
4.金属基材与非金属基材粘接
四.产品使用方法
将粘接基材的表面清洗干净,然后直接将产品按比例,混合后,真空脱泡处理10-20min。取出胶料灌注或涂敷于需粘接处,然后加热固化即可。
五.注意事项
1.实际的固化时间与固化温度、加热的类型和效率,以及器件的大小、形状和热传导率有较大的关系。因此,实际使用时,应根据具体情况进行试验,确定适合的固化温度和固化时间;
2.本产品硫化前,应避免接触不饱和的碳氢增塑剂、助焊剂残余物,以及含胺、磷、硫、砜、砷、有机锡等的有机化合物,否则会造成硅橡胶硫化不完全或甚至不硫化。因此,使用本产品前,建议首行硅橡胶与基材的相容性试验;
3.本产品未被测试或陈述适用于医用或药用;
4.本资料数据仅供参考.
六.清洗
未固化的硅橡胶,可以使用碳氢化合物,如甲苯或120#汽油进行洗净,而极性溶剂如酮和醇的化合物是不合适的选择。
七.产品包装
本产品提供两种包装桶规格:1KG桶装和5KG桶装.
八.产品贮存及运输
单组分液体硅橡胶属于非危险品,可以按照非危险品运输。
密封保存在阴凉干燥环境中,有效期为6个月。
九.安全须知
液体硅橡胶的主要成份,经国内外多年的应用,证实属于基本无害的产品,毋须特别的安全措施,使用中仅要求采用一般的工业安全卫生保健条例.
本资料不包括所需的产品安全使用信息,使用前应先阅读产品说明。如需材料的相关安全数据表可以与我们联系并索取。