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生活技术在不断的进步,不管是什么技术都有一种的提高,比如说垃圾分类技术,以前的人们不懂什么是垃圾分类,总是会将垃圾扔在一起,造成可循环的垃圾不可循环,有害的垃圾污染土地。再比如说就是印花技术了,以前的印花似乎不能称之为是一种印花,非但机器落后,技术也十分的不,但是现在,印花技术种类可谓是越来越多,机器也越老越了,比如说现在都在使用的压花硅胶。说到压花硅胶,可能很多朋友都不太清楚,毕竟平常的时候也不太接触这个,小编就先来给大家介绍一下什么是压花硅胶:它是一种通过高周波这种特殊的方式,使得图案能够强有力的附着在皮革或者纺织品上,需要强调的是,压花硅胶印出来的话可是立体的话。也就是凹凸压花。
以下是丝印硅胶的详细使用方法和注意事项:
一、使用方法
(一)准备工作
选择合适的丝印硅胶类型:根据具体的生产需求、效率要求以及工作环境等因素,选择室温硫化丝印硅胶或热硫化丝印硅胶。室温硫化型适合小型手工作坊、DIY 爱好者或对生产效率要求不高的场景;热硫化型则适用于大规模工业化生产,能提高硫化速度和性能稳定。
准备丝网印刷设备:确保丝网印刷设备且状态良好,包括网版、刮刀、印刷台等。网版的目数要根据所印图案或文字的精细程度来选择,一般精细图案可选用较高目数的网版。
准备基材:将要印刷的基材清理干净,确保其表面干燥、无油污、灰尘等杂质。不同的基材如纺织品、皮革、塑料、陶瓷等,其表面特性不同,干净整洁的表面有助于丝印硅胶更好地附着。
(二)印刷操作
倒入硅胶:将选好的丝印硅胶适量倒入网版上,注意不要倒得过多,以免造成浪费或在印刷过程中溢出网版。
刮刀推动:用刮刀沿着网版的边缘从一端向另一端匀速推动,使丝印硅胶通过网版的网孔均匀地分布在印刷区域,从而形成所需的图案或文字。在推动刮刀时,要注意控制好压力和速度。压力过大可能导致网版损坏,尤其是对于高目数的网版更为敏感;速度过快则可能使图案或文字印制不完整,出现缺漏或模糊的情况。一般来说,初次印刷可行试印,调整好压力和速度后再正式印刷。
丝印硅胶的固化时间会因多种因素而有所不同,主要受硅胶类型(室温硫化型或热硫化型)、环境温度、湿度以及配方等因素影响,以下是具体情况:
室温硫化丝印硅胶
对于室温硫化丝印硅胶,在标准的室温环境下(通常指 20℃ - 25℃左右),一般固化时间可能需要数小时至数天不等。
较为常见的情况是,初步固化(达到可以进行一些轻度后续处理,如简单触摸不会留下明显痕迹的程度)可能需要 2 - 4 小时左右。
但要达到完全固化,使其具备佳的性能,如良好的弹性、附着力等,通常需要 12 - 24 小时甚至更长时间,有的产品可能需要 2 - 3 天才能完全固化。
热硫化丝印硅胶
热硫化丝印硅胶的固化时间相对较短,因为它是通过加热设备(如热压机、硫化罐等)施加一定的温度(通常在 100℃ - 200℃之间,具体因产品而异)来加速固化过程。
一般来说,在合适的温度和压力条件下,按照产品说明书设置好相应的时间参数(通常在几分钟到几十分钟之间),就可以完成固化。例如,一些常见的热硫化丝印硅胶产品,在 120℃ - 150℃的温度下,设置 10 - 20 分钟的硫化时间,就能够实现较好的固化效果。
需要注意的是,不同品牌、不同配方的丝印硅胶产品其固化时间也会存在差异,所以在实际使用过程中,一定要严格按照所选用产品的说明书上规定的温度、时间等参数来操作,以确保丝印硅胶能够充分固化,从而获得良好的印刷效果和产品性能。