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传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。

电泳线作业时间应根据所用电压,在涂层质量的情况下进行,越短越好。一般工件电泳线作业时间1-3分钟,大工件电泳线作业时间3-4分钟。如果涂层物体的表面几何形状复杂,它可以是合适的增加电压和延长时间。

喷漆烘干线设备适用于工件表面喷漆,主要用于大批量工作涂装,与悬挂输送机、电动轨道车、地面输送机等运输机械形成运输作业。油漆干燥线应避免直接接触皮肤并穿过防护服、护目镜和防毒面具的隔离。

磷化生产线用于汽车,纺织等机械零部件的表面磷化。本生产线是采用滚筒浸渍磷化的形式,根据用户的工艺及技术要求而设计,以确保其磷化的质量要求。整个生产线由浸渍清洗槽、浸渍漂洗槽、表调槽、磷化槽、水洗操及热水槽组成。

磷化生产线采用手动或自动形式,整线所有设备均布置在地面上,具有美观、设备安装简易等特点。整个磷化线主要有机架、工艺槽、机械输送、辅助设备以及电气等部分组成。

自动化喷涂生产线是将喷涂介质,即粉末,进行充电,并使其附着在已经接地的工件上的一种涂装工艺。粉末附着在工件上主要是依靠静电吸附的作用,附着了粉末的工件还要经过加热固化流平过程,才能终形成完整的涂膜。该设备主要由水份烘干炉、粉末固化炉、悬挂输送链、双工位自动喷粉室、自动喷粉装置、加热装置、电控系统等。

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