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履带扒渣机日常检查
1、应经常检查并拧紧机器各部位的螺栓、螺钉和螺母,着重拧紧履带板的连接螺栓、三个液压油马达(两个行走马达、两个运输槽旋转马达)和各防转销的固定螺栓。
2、应经常检查各液压元件和管路连接处,消除渗漏, 要及时更换已经损的密封件或破损较严重的高压软管。
3、应经常检查油温,油温若太高,应暂停使用,检查出原因,及时消除隐患定期的检查
1 )定期(每月一次)或在感到机器工作无力时检查并正确调定液压系统各油路的系统压力;
2 )液压油在 100 工作小时后更换;第二次在工作 600 小时后;第三次每 600 工作小时后更换, 但至少每年应更换一次。 液压油滤清器滤芯应同时清洗更换;同时还要将油箱清洗干净。

小型扒渣机的油缸在安装时,没有安装好是液压密封失效的一个主要原因。安装时需要注意的方面是:清洁度,防止损坏,避免液压密封件被刻痕,适当的润滑。其他方面的问题在于,液压密封件上的密封套随动键的可调节部位密封过紧,或者是安装过程中液压密封唇被折叠。液压密封件的安装倒置也是一种常见的情况。系统异物是液压密封失效的另一主要因素。它通常是由一些外部因素,例如污垢,沙砾,泥土,灰尘,甚至冰,可以安装防尘圈或刮板。内部污染的避免办法则在于适当的液体过滤系统,有时很小的金属片会嵌入到密封件中。

扒渣机的齿轮泵在所有的齿轮泵中属于品质较好并且有一定特殊的应用范围。但是不锈钢泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障,比如停机。这样就可以避免以后造成不必要的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:
1、补偿环密封垫圈泄漏,原因主要有:盖子变形,预紧力不均匀,安装不正确,密封圈质量不符合标准,密封圈选型不对。
2、动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤。端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行,安装不到位,方式不正确。

扒渣机输送机构采用精密铸造菱形刮板与斜井用高齿弧形刮板代替原来掘进机低平刮板有自吃料、接触摩擦面小的特有优点!刮板与链条连接紧合没有开口接链环影响和造成吃料少;开口接链环固定差造成斜拉跳链卡链;低平刮板没有菱形刮板,菱形刮板与底板接触面小磨损小阻力小;低平刮板与高齿弧形刮板自吃料就更没得比了,接触摩擦又小、自吃料又更多。

扒渣机操作手在使用扒渣机的时候可能会遇到各种各样的问题,很多人在使用中会出现扒渣机扒渣无力或者整车无力的情况。有时候只是一些小问题所致,但是一些小窍门很多人不清楚,会误认为扒渣机是不是坏了,或者是不是大臂出什么问题等。其实液压油使用时间过长,油内杂质等积累使得液压油脏导致扒渣机工作出现无力的情况。遇到这类情况,我们可以思考下是不是液压油长时间没有更换了?建议:条件允许的情况下,三到五个月更换一次,注意是更换不是添加,这样可以液压油的清洁,扒渣机工作中的工作效率。

由于扒渣机经常在矿山开采中使用,所以为了确保扒渣机能在日常工作中顺利工作,机器在开工前的检查就非常的重要。那么今天工作人员,就教给大家如何对扒渣机进行日常的检修工作。检查整机的电路系统:电缆线,插座,插头的部位是否无破损的现象。断路器,交流接触器和连接线路是否完好,没有烧坏,松动的现象。打开总电源开关,扒渣机的电源指示灯应亮。有电滚筒的检查电滚筒是否能正反转。主电机是否能听到运转声。

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