绿谷通泰消毒设备,河北保定全自动加药装置加药系统施工方案

绿谷通泰生产的锅炉加药装置，质优，售后服务完善，受到国内广大用户朋友的欢迎。


本设备可满足固体和液体絮凝剂的自动制备，主要由：三腔药箱，自动吸料机、自动投粉机、自动配水系统、出药系统，就地电气控制系统等组成。



一、 用途

加药系统是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备，它被广泛应用于自来水净化，生活污水处理，工业污水处理，电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等。

二、 工作结构原理

加药装置主要由溶液箱、储液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器，设备平台及扶梯等组成。

加药装置根据所需药剂浓度，在溶液箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入储液箱，用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。

3、 加药系统主要特点：

a集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定；

b 计量、调节方便、经济性好，便于安装维护；

c 泵为吸入式安装，不易堵塞，无故障运行时间长、操作费低；

d 耐腐蚀性能优、使用寿命长。

e 溶液箱材质：PE、304不锈钢、

f搅拌器材质；304不锈钢；

g 计量泵过流部分材质：PP、PVC、PVDE、SS316；

三、加药装置的使用

用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来投加

1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。

2、加注润滑油。搅拌机的减速箱加注机油至油窗。计量泵机箱加注机油至油窗（电磁隔膜计量泵除外）。

3、连接电源:

(1)、打开电控柜，将符合计量泵和电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子，并接好地线。

(2)、通过控制操作开关瞬时启动计量泵，观察计量泵电动机转向，从电机上方看为顺时针，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。

(3)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，从电机上方看为顺时针，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。

4、关闭排污阀。将药液容器加满药液。

5、开启加药系统的阀门，启动计量泵。


四、加药装置的维护

加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。

定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，联轴套是否松动，如有损坏应及时更换。

要定期对阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。

自动加药装置是供投加水质稳定剂、混凝剂、消毒剂等多种性能的水处理药剂。本设备具有结构紧凑、安装操作方便、性能稳定等特点。且能耗小，耐腐蚀,低噪音。


应用领域：
1.适用于中央空调冷却循环水系统，冷冻水系统
2.适用于游泳池、自来水厂、高层二次供水等生活生产用水
3.适用于化工、医疗。电子等行业得废水处理
4.适用于热电厂、化工厂等工业水系统、锅炉系统
5.火力发电或石油化工冷却循环水处理


1、智能自动加药:

智能控制系统把在线仪表所测得的水质数据与预先设定的标准值不断进行比对，若测得的数据与预先设定的值有偏差，则加药泵打开加药，待水质指标恢复正常后，加药泵关闭停止加药。

智能自动加药的优点:避免人工投加、计量准确均匀、加药及时无滞后。

2、在线自动检测:

加药系统配备的在线仪表能够及时检测水质指标，直观地反映出水质的好坏，有利于维护人员及时掌握水质动态。

全自动加药装置系统主要部件1、全自动智能控制系统2、隔膜计量泵3、加药桶4、污垢热阻在线监测仪(选用)5、水质参数在线监测仪 电导率在线控制仪 PH值在线监测仪(选用) 药剂浓度监测仪(选用) 腐蚀实时在线监测仪6、电磁排污阀(选用)7、脉冲流量仪(选用)


全自动加药装置技术说明

1、LG-200电磁隔膜加药泵:

当系统电导率低于设定值下，智能控制柜控制加药泵进行加药，直到电导率恢复设定值上，智能控制柜控制加药泵停止加药。

产品性能稳定，加药准确均匀、加药量和输出压力都可以根据现场实际需要进行调节。

2、LG-200PE加药桶:

该加药桶为水处理药剂的容器，圆形，PE材料，不会变脆破裂，使用寿命超过10年。专为自动加药设计，刚性十足，即使满载也不会产生变形，半透明材质易于从外部观察桶内的药剂余量。药桶面盖的高刚度使其能提供足够的承托和位置以安装加药泵和低液位报警装置等。

3、LG-200智能电导率在线控制仪:

循环水系统所用的水都是市政自来水，其出厂之后有一个基本固定的电导率值，循环水系统在运行时会不断蒸发浓缩，其电导率值会不断增大，过高的电导率对循环水系统来说是危险的。电导率可以用来反映循环水系统蒸发浓缩程度，循环水运行后的电导率值除以市政自来水的电导率值得到的商即是浓缩倍数。所以有效控制循环水系统的电导率是很重要的。

循环水系统中电导率仪的作用是通过控制和调节循环水系统的电导率大小达到控制循环水系统浓缩倍数的目的。预先设定电导率的上限和作用下限，当循环水系统的电导率设定的上，循环水系统此时就应该进行排污，降低循环水的浓缩倍数，同时系统补水也该同步进行，智能控制柜给出信号令加药泵关闭暂停加药;当循环水系统的电导率低于设定的作用下，循环水系统此时应关闭系统排污口，智能控制柜给出信号令加药泵打开加药，加药量的大小可以通过电导率控制器进行调节和校正。

4、LG-200低液位报警装置:

加药系统的药桶容积都是固定的，而加药时间和加药量是不确定的，值班工程师无法准确掌握药桶药剂的余量而及时补充。药剂在加了一段时间之后会加完，而加药泵并没有断电，加药泵就会出现无药空打的现象，如果加药泵长时间无药空打的话会烧化加药泵的控制电机，令加药泵损坏，影响系统的正常加药。

低液位报警装置的作用就是当药桶里的药剂余量接近极限值时，报警信号灯亮起，从而通知值班工程师往药桶里补充药剂，从而避免了上述情况的发生。

6、LG-200智能控制系统:

整个加药系统的大脑和控制指挥中心，协调整个系统各部件的工作。

1)、在线控制加药系统加药泵的打开和关闭;

2)、在线检测并控制循环水系统的电导率;

3)、在线控制加药系统药桶药剂的余量，当出现低液位时给出报警信号;

4)、在线协调系统补水、系统排水、加药、液位报警装置的作用关系。

暖通系统中央空调循环水处理加药装置的使用方法：

一、中央空调循环冷却水系统运行一段时间后都将面临腐蚀、结垢和生物粘泥附着三大隐患，导致传热效率降低、能耗增加，设备锈蚀、管道堵塞或渗漏等一系列故障隐患，缩短设备寿命周期。目前，消除上述隐患的办法有多种，如臭氧法、低频振动法以及化学净化法(投加阻垢剂、缓蚀剂和杀菌-灭藻剂)。后者为常用，一次性设备投入较低，但对药剂的投加有一定要求，如适量、均匀、连续或定时，否则可能达不到预期效果，或增加运行费用。实践表明:采用自动加药技术及成套设备是提高设备效率、延长使用寿命、减少运行费用、强化管理工作的有效手段。

有必要指出的是，自动加药 ≠ 计量泵 + 药箱。虽则计量泵是一种按照预先设定的速度自行操作的机电设备，可以在一定程度上替代人工操作。但是，计量泵 + 药箱只是自动控制系统中的一种组合式执行机构，与其它类执行器(如电动/气动调节阀、变频调速器等)有所不同而已。‘自动加药’实际上是业内对投加化学试剂去除水中杂质的水处理工艺实现自动化操作的俗称。例如:中和处理工艺pH控制与酸/碱自动投加，絮凝-沉淀工艺浊度控制及絮凝剂自动投加，锅炉水溶解氧控制与除氧剂自动投加，水体消毒工艺余氯控制与次氯酸钠/二氧化氯自动投加，循环冷却水浓缩倍率保持与阻垢-缓蚀剂、杀菌灭藻剂自动投加，等等。上述典型单元操作自动化虽然离不开‘计量泵+药箱’，但关键技术在于设计者选用的‘控制算法’ (控制模式/控制规律)与相应的测控设备、软件及其整合方案。

循环冷却水投加阻垢-缓蚀剂、杀菌灭藻剂并保持佳的浓缩倍率是个十分复杂问题。因为循环水对设备及管道产生的腐蚀和污垢，是一个漫长的、复杂的化学/物理化学过程，药剂投加量与腐蚀、结构速度之间的定量关系尚无实用化的数学模型。近年来，在线监测污垢生成和腐蚀速度的仪器装置问世并被逐渐采用，这对于管理工作确实很有意义，但如何将测量结果与加药量联系起来，同样无成熟经验可供借鉴。鉴于此，目前的自动加药系统的设计与选型，还只能根据经验‘对症下药’ ，推出一些低成本、‘傻瓜式’多功能加药设备供用户遴选。

二、工艺要求对于有冷却塔的开放式循环冷却水系统而言，除了通过加药达到缓蚀、阻垢、杀菌灭藻效果外，还需要考虑到由于蒸发、飞溅逸散而不断损耗水份，使得循环水中的可溶固体和各种杂质及污染物不断浓缩，从而影响热交换效率，需要通过适量排污和补充新鲜水来保持循环水体中可溶固体和杂质的浓度在恰当的水平，力求水系统在佳技术经济指标下运行。补充水与排污水的质量与数量关系的经济技术指标，通常用‘浓缩倍数’表征。提高‘浓缩倍数’可减少排污量，有利于节约水资源，但水质变差，影响热交换效率和阻垢-缓蚀效能;降低‘浓缩倍数’则水质状况改善、热交换效果好，但排污量加大、用水量增加，有悖节水方针。理论分析和实验表明，保持‘浓缩倍数’在2.5~3.5之间比较适宜，但须视具体环境、工艺和水质状况作适当调整。由此可见，空调循环冷却水系统的经济运行与维护，除了设置定量加药设备之外，还应设置‘浓缩倍数’自动保持系统。