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、电力电缆

1、电力电缆性能参数

（1）电性能导电性能：大多数产品要求良好的导电性能，个别产品要求有 一定的电阻范围。绝缘性能：绝缘电阻、表面电阻、介质损耗角正切和局部 放电试验等。传输特性：指高频传输特性、抗干扰特性、屏蔽特性。
（2）机械物理性能指抗拉强度、 断裂伸长率、弯曲性、弹性、柔软性、 耐振动性、耐磨性以及耐冲击性等。
（ 3）热性能指产品的耐温等级、工作温度、电力电缆的发热和散热特 性、载流量、短路和过载能力、合成材料的热变形性和耐热冲击能力、材料 的热膨胀性以及浸渍或涂层材料的滴落性能等。 耐腐蚀和耐气候性指耐电化 腐蚀、耐生物和细菌侵蚀、耐化学药品（油、酸、碱、化学溶剂等）侵蚀、 盐雾、耐光、耐寒、防霉以及防潮性能等。
（ 4）老化性能指在机械应力、电应力、热应力以及其他各种外加因素 的作用下，或外界气候条件作用下，产品及其组成材料保持其原有性能的能 力。其他性能包括部分材料的特性（如金属材料的硬度、蠕变，高分子材料 的相容性）以及产品的某些特殊使用特性（如不延燃性、耐原子辐射、防虫 咬、延时传输、以及能量阻尼等） 。产品的性能要求，主要是从各个具体产 品的用途，使用条件，以及配套装备的配合关系等方面提出的。在一个产品 的各项性能要求中，必然有一些是主要的，起决定作用，应严格要求，有些 则是从属的，有时某些因素又是互相制约的。因此加以全面的研究和分 析综合考虑。

电力电缆施工工序

（ 1）电缆管沟的施工 根据现场土质及施工情况，本工程沟槽开挖采取人工开挖进行，边坡为
1：0.3 ，沟槽两侧留 0.3m 的操作面宽。 根据测量放样， 开挖电缆沟槽土方， 砌沟边砖墙，埋电缆构架，粉刷，封底，预制钢筋混凝土沟盖板。要求放样 准确，每道工序按规范要求施工。开挖到设计标高后，请监理、业主现场验 槽，确保电缆沟基础尺寸达到设计要求。电缆沟施工后沟槽不得长期停置， 及时埋设电缆导管、浇注导管外包砼并回填土。
（ 2）电缆井施工 基础垫层：紧跟挖土速度采取随挖随修整的方法，在基槽土质验收后立
即浇筑将地基覆盖保护好，以避免地基较长时间暴露在外，遭受雨水浸袭和 施工扰动而降低地基承载能力。垫层混凝土的标高采用木桩控制，由水准仪 正确掌握标高，采用自拌混凝土浇筑。垫层混凝土的振捣以平板式的振捣器 为主。
(3) 电缆敷设安装

①施工前应对电缆进行详细检查；型号、规格、截面、电压等级均符合 设计要求。外观应无扭曲、损坏。
②电缆敷设前用 2.5KV 绝缘摇表测试电缆线间及对地的绝缘电阻值。
③电缆的小弯曲半径应符合规范的要求，铠装电缆为电缆直径的 30
倍。
④电缆敷设时应根据设计图做好必要的预留、排列整齐，不宜交叉，加 以固定，并及时装设标志牌。

电缆穿管敷设：电缆保护管应敷设在检修维护方便、无剧烈振动和不易 受到机械损伤的地方，而且应远离火源和热源（环境温度不得 65℃）， 电缆保护管应牢固的固定在支架上，电缆管敷设应整齐美观，避免交叉，并 应尽量作直线敷设，平行敷设时，两管之间的距离应保持匀称，为了便于检 修，两管间的中心距离为管子外径的两倍；电缆保护管在穿线前，应先清扫 管路，方法是用压力约为 0.25mPa的压缩空气，吹入已敷设好的管中，以除 去残留的灰土和水份， 如无压缩空气， 则可在钢丝上绑以擦布， 来回拉数次， 将管内杂物和水份擦净，电缆穿入管中，用钢丝引入，钢丝在导管敷设前预 穿，并在钢管上加堵，当管路较短、弯头较少时，可把钢丝由管子的一端送 向另一端，再从另一端将电缆绑扎在钢丝上， 牵引电缆入管，如果管路较长， 从一端穿通钢丝有问题时， 可由管子两端同时穿入钢丝， 钢丝端部弯成小钩， 当两段钢丝在管中相遇时，用手转动引线使其钩在一起，然后将一根钢丝拉 出，另一根钢丝绑扎在电缆顶部，把电缆拉入管中，电缆穿管时，应一端有 人拉，一端有人送，两者动作要协调，穿入同一根管内的数根电缆，应平行 并拢一次进入，不得互相缠绕；热工测量回路的电缆不应和动力回路、信号


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回路等的电缆穿入同一根保护管内； 电缆穿完后，应将电缆保护管整理一次，

紧固松动的卡子和连管节，以增加美观。

电缆在线槽内敷设： 测点比较集中的地方采用电缆保护管和汇线槽混合 使用方式；线槽的尺寸是由测点数量、电缆粗细及维修方便等条件来选择， 线槽的长度由测点和端子箱的位置确定， 从测点来的电缆保护管可汇集到一 个线槽内，所需线槽的长度超过制造长度时， 用连板连接两线槽， 使之严密， 线槽用螺栓固定在吊架、支架或平台上，电缆敷设完后，在线槽上加盖，用 圆头螺丝固定。
电缆敷设过程中，根据现场情况分阶段进行自检。一般分为盘间电缆、 从配电盘到设备就地电缆等。 由技术员和施工人员负责自检并填写电缆敷 设施工记录电缆敷设部分，报电气施工处质检员进行检验。

⑧剥铜屏蔽层在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正 确测量好铜屏蔽层切断处位置， （用 PVC带包一下，防止铜屏蔽层松开） ，或 在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能 划破半导体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下，后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。
⑨剥外半导电层在离铜带断口 10-20mm处（以说明书规定尺寸为准）为 外半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。
A可剥离型外半导电层处理方法

在预定的半导电层剥切处（胶带外侧） ，用刀划一环痕，从环痕向未 端划两条竖痕，间距约
10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能拉 起环痕内侧的半导电层！ ），用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整 齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。
B 不可剥离型外半导电层处理方法从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层

（也可用刀具） ，在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应 留半导电材料，且表面应采用砂带打磨光滑。 （35kV 电缆的外屏蔽多为不可 剥离型）
⑩安装接线端子 测量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接
线端子压接芯线的长度，按尺寸剥去主绝缘层，压接线端子。锉除接线端子 压接毛刺、棱角，并清洗干净。清洁主绝缘层表面用清洁剂擦净主绝缘 表面的污物，清洁时注意应从绝缘端擦向外半导层端，一般不要反向擦，以


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免将半导电物质带到主绝缘层表面。

安装冷缩电缆终端管用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平。 将冷 缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩。

施工现场规章制度
（ 1）、所有人员进入施工现场配戴施工证。
（ 2）加强防火意识，施工现场严禁吸烟，违者处以每人 100 元罚款，造成事故者送交 法制部门严肃处理。
（ 3）、维护公司利益，爱护公司财务，加强对工地成品、半成品的保护意识，工完后， 零星材料归还仓库。对于私自拿用公司材料的人员处以 1000 元罚款，并上报公司予以 除名，情节严重者送交法制部门严肃处理。
（ 4）、施工现场严禁大小便，否则每人每次处以 50---100 元罚款，对屡教不改者，将 开除出公司。
（ 5）、所有施工人员严格遵守施工现场制定的上、下班，加班制度，工作时间不 得擅离工作岗位和工地。否则按处以一至十倍的处罚，对屡教不改者将开除出工地。
（ 6）、施工现场严禁酗酒、哄闹、打架、斗殴否则参与人员每人每次处以 100---500 元 罚款，情节严重、触犯刑法者送交法制部门严肃处理。
（ 7）、所有机具每天使用后清理、保养、试机完好后交还仓库。对于人为损坏或 保养不善造成机具无法使用者，将以新机全价加以赔偿。
（ 8）、严格遵守公司的各项规章制度，树立主人翁责任感，工艺上精益求精，工作之 余友好相处，认真贯彻公司“将每一个工程都视为个工程来精心施工”精神。
（ 9）、所有施工人员无条件服从现场管理人员安排

关于保质期限内的售后服务 １、投标人为招标人提供良好的操作以及维修技能的咨询；
２、提供足够的零配件，以满足招标人的需要；
3、定期回访（保修期满后，每季度一次）；
4、如在保质期限内投标人所供的货物及附件配件出现问题，在接到招标人的通知后及 时响应，在 2 个小时内做出相应的措施，如问题不能解决，乙方应备好工具和配件并立即派 出工程技术人员到货物现场进行维修和相关的技术服务，若因乙方的过失而延误了维修时 间，招标人有权追究投标人因其过失而产生的一切损失；
5、在保质期限内投标人对货物及相关的附件配件提供免费维修、定期的维护、技术服 务；由此所发生的一切费用， 包括受损的配件的更换等所需的工时和材料以及运输交通等费 用由投标人负责；
6、如货物经维修后未能达到本合同条款、招标文件及投标文件的要求，投标人无条件 更换，如经维修更换仍未能达到要求， 则招标人可根据本合同和招标文件中的规定向投标人 提出赔偿， 严重者将追究法律责任及经济责任， 届时投标人将赔偿招标人因此而产生的一切 损失和费用。