XR-D涂层.针对压铸模具研发涂层.提升产品表面质量.减少产品后加工工序

XR-D涂层.针对压铸模具研发涂层.提升产品表面质量.减少产品后加工工序
压铸模具纳米陶瓷涂层----XR-D
压铸成型模具在生产中遇到的问题

1.冲蚀，由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦造成的表面磨损。
2.侵蚀，是指在熔融合金和模具表面发生化学反应。
3.热疲劳龟裂，是指模具表面受冷热不断交变应力，超过热疲劳强度模具表面发生的微小裂变。
4.黏着，是指压铸产品与模具之间粘合，造成产品和模具的表面损伤。

XR-D涂层具有的高硬度、抗高温、高耐磨、耐腐蚀及的化学惰性、红硬性使它在压铸成型行业有着的效果，帮助模具解决粘膜与冲蚀，延缓龟裂的发生，从而提高模具的使用寿命，减少修模，提高生产效率及降低产品不良率，降低后续加工工序，节省生产成本，缩短交期，提升企业的综合竞争力。

XR-D涂层的优势：
.提高模具使用寿命
.减少修模次数
.解决粘膜与冲蚀
.延缓模具龟裂发生的时间
.降低生产成本
.提升生产效率
.提升产品表明质量，减少产品后加工工序
.节能环保
XR-D涂层应用领域

.铝合金压铸模及镶件
铜合金压铸模及镶件
.镁合金压铸模及镶件
.锌合金压铸模及镶件
.热挤压模
.热锻模


技术参数：
涂层名称：XR-D
涂层厚度：3-5µm
抗氧化温度：1400℃
沉积温度：400℃
涂层硬度HV0.05:4500
沉积方式：PVD
对钢材的干摩擦：0.40
颜色：银灰/灰黑
应用领域：压铸，热挤压、热锻、干切削。
技术咨询：133 9232 1543 周工 支持免费打样