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伸缩器衬橡胶生产工艺;当安装支架时,尤其是在要考虑空隙的情况下,近的一根支架不能设置导引装置,并且要考虑这种支承架向偏移。大衬胶法兰盘在油地浸油时,油层转速V<12m/s时,常常会出现油污停止浸油。用这种方法,橡胶衬里在传递过程中,把橡胶带到伸缩器的密封面上,同时将油甩向箱壁,借以散热。延长器衬里是指延长器成品管体内加衬里,常用伸缩器内衬四氟、橡胶。

波纹管膨胀节用金属波纹管制成的一种膨胀节。它能沿轴线方向伸缩,也允许少量弯曲。图2[波纹管膨胀节]为常见的轴向式波纹管膨胀节,用在管道上进行轴向长度补偿。为了防止超过允许的补偿量,在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环,在与它联接的两端管道上设置导向支架。另外还有转角式和横向式膨胀节,可用来补偿管道的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间,节约材料,便于标准化和批量生产,缺点是寿命较短。波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。随着波纹管生产技术水平的提高,这类膨胀节的应用范围正在扩大。套管伸缩节由能够作轴向相对运动的内外套管组成(图3[套管伸缩节])。内外套管之间采用填料函密封。使用时保持两端管子在一条轴线上移动。在伸缩节的两端装设导向支架。它的优点是对流体的流动摩擦阻力小,结构紧凑;缺点是密封性较差,对固定支架推力较大。套管伸缩节主要用于水管道和低压蒸汽管道。

管道伸缩节在购买时,一定要严格根据设计部门提供的有关数据购买。购买时一定要向生产厂家提供以下数据要求:
1.管道压力、通径(管道的通称直径)
2.管道设置情况(分架空管道、直埋管道)
3.所需管道伸缩节的伸缩量(也称补偿量)
4.管道与伸缩节的连接方式(分为法兰连接、焊接两种方式)
5.介质、介质温度
如不知补偿量,须向厂家提供管道情况,由厂家计算补偿量。

合理的设计管路系统中的支座,是波纹管伸缩节正常发挥作用的必要条件,不同类型的波纹管伸缩节,对于管系的支座有不同的要求。

主固定支座(Main Anchor)是安装在具有一个或者几个无约束波纹管伸缩节的管系上,它承受由与它相连接的每一管段上所施加在它上面的力和力矩。如管道内介质压力产生的压力推力(盲板力),使伸缩节产生额定位移所需的力和力矩,以及由可调导向支座、定向导向支座所产生的摩擦力,还有管线和介质的重量,流体冲击力, 当选用无约束波纹管伸缩节时,在下述情况下设置主固定支座

伸缩器密封圈采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,伸缩器密封圈机械密封也被称为端面密封。伸缩器除了关键的密封圈外,还包括螺钉、密封圈、防转销、间隔套、螺栓、弹簧、后铲板以及弹簧座等构件。

在伸缩器密封圈安装传动件时,不允许用锤子敲击,通常利用伸缩器密封圈和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有可能造成伸缩器内部零件的损坏。好不采用伸缩器密封圈,因该类密封圈安装不当,会引起不必要的外加载荷,以致造成伸缩器密封圈的早期损坏,严重时甚至造成输出轴的断裂。
伸缩器补偿器关键用以补偿的管道,如冬冷夏热导致管道的热膨胀与冷缩,能够根据补偿器来补偿。
补偿器习惯性上也叫补偿器,或伸缩器。由组成其工作中行为主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支撑架、法兰盘、软管等配件构成。 归属于一种补偿元器件。运用其工作中行为主体波纹管的合理伸缩式形变,以消化吸收管道、软管、器皿等由热胀冷缩等缘故而造成的规格转变,或补偿管道、软管、器皿等的轴径、横着和角向偏移。
也可用以减噪减震。在工业化中主要用途普遍。供暖上,为了更好地避免 供暖管道提温时,因为热伸展或温度地应力而造成管道形变或毁坏,在管道上设定补偿器,以补偿管道的热伸展,进而减少壁厚的地应力和功效在各种阀门或支撑架构造上的相互作用力。


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