环氧高固体饮水舱防腐涂料漆膜坚硬
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面议
【施工参考】:
1、饮水管道防腐漆要求涂装的地面干透,将地面清理干净,做到无油、无水、无机械杂质。
2、将漆的成分一和成分二按比例搅拌均匀后,熟化10分钟。
3、饮水管道防腐漆可喷涂、刷涂、滚涂,若粘度过大可用稀释剂调整至涂装不流淌为宜。
4、饮水管道防腐漆使用期为8小时,时间过长易胶化,混配后可在低温存放,施工温度在5℃以上。
注:饮水管道防腐漆应涂刷三遍遍完全干透后方可涂刷第二遍,类推。涂刷完毕需在室温条件下保养一周,保养完毕后用清水清洗油漆表面三次后进行PH值检测为中性后即可安全使用。底漆和面漆的总涂膜厚度应达300um。
施工参考:
表面处理:喷砂处理至Sa2级或手工除锈至Sa3级
施工方法:滚涂、空气喷涂、无气喷涂。
后道配套涂料:富锌底漆,底漆,聚氨酯底漆,建议涂装道数:2道。
注意事项:
(1):涂装前基铁表面处理应达到Sa2。5级的标准,并保持基铁干燥,阴雨天或相对湿度大于75﹪时,应该停止施工。
(2):涂料若一次用不完,应按比例计量配制,并搅拌均匀,熟化0。5小时使用,涂装时根据稠度加稀释剂稀释,并经常搅拌。
(3):本涂料贮存期保质期为一年,超期如指标符合要求仍可使用。
(4):本涂料应贮存在阴凉干燥处,远离热源,防止阳光暴晒,施工时严禁烟火。
IPN8710防腐涂料我们分为IPN8710-1防腐涂料及IPN8710-3防腐涂料。那什么是IPN8710防腐涂料呢,IPN8710-1防腐涂料及IPN8710-3防腐涂料之间又有着什么样的关系呢。
1、IPN8710防腐涂料是一种双组份的防腐涂料,它由聚氨酯树脂和改性环氧树脂漆、防锈颜料及助剂等研磨精滤而成。
2、IPN8710防腐涂料我们又可以分为IPN8710-1\IPN8710-3那它们之间又有什么不同呢。 IPN8710-1是由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂漆、防锈颜料、助剂等调和而成的,常温下固化形成互穿网络,这种IPN8710防腐涂料有着结构密、耐酸、耐碱 耐盐、防锈性能好、附着力强等特性,它主要用于供水管线的内壁作为打底涂料;
IPN8710-3则是由环氧树脂漆、橡胶树脂改性、、孩儿锈颜料、助剂等组成。耐 化学品的特性非常的好,且抗微生物侵蚀,所以这种IPN8710防腐涂料
IPN8710防腐涂料又称为IPN8710饮用水涂料,它是由TDI、蓖麻油、丙烯腈、促进剂、引发剂、有机溶剂等组成的蓖麻油型聚氨酯与聚取代乙烯的互穿网络(IPN)聚合物为基料,加入适量的特种助剂、防锈颜料、着色材料等组成的双组份特种防腐涂料。 IPN8710防腐涂料主要应用于钢结构表面、非金属表面、桥梁、水箱、煤气柜、石油罐、地埋管道、电力、冶金、化工及民用等防腐处理。
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组成:
饮水舱涂料(Water tank paint)由环氧树脂、防腐蚀颜填料、助剂、防锈颜料、溶剂等与固化剂配套组成的特种涂料。
特性:
防腐性能良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击
良好的抗渗透屏蔽性能具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等
该涂料、无味、低温固化快、固体份高,无环境污染。涂层耐水、耐油、耐化学药品性能。不仅对钢铁表面有优良的防护性能,而且对饮用水,该产品卫生指标的测定值符合JWWAK115的规定
技术参数(部分):
在容器中状态:搅拌混合后无硬块,呈均匀状态
附着力:(标准指标:GB/T1720-1979(89))
耐盐水性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐酸性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐碱性:不开裂、不起泡、不脱落(标准指标:GB/T9274-88)
耐弯曲性:1mm(标准指标:GB/T1731-1993)
干燥时间:表干≤1h,实干≤24h(标准指标:GB/T1728-79)
PN8710防腐涂料它是一种环保型的防腐涂料产品,这种产品主要应用于输送水或是水下的管道设备或是系统当中。它是由环氧树脂漆、沥青、防锈颜料和助剂等研磨调和而成的。其主要的应用领域就是地下管道,其中包括埋在各种土质条件的地下和浸水构筑物及码头钢桩等等!耐高温防腐涂料是一种有着耐高温特性的涂料产品,它的大耐热可以达到1700度,是一种采用高温溶液、水基无机自因化耐热涂料和其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际水平的一种比较的涂料产品。在正常的情况下耐高温防腐涂料可以同钢铁基体连成一体,从而形成一种具有着电化学保护和物理屏蔽作用的防腐涂料隔层,特别是在高温情况下,这种腐蚀效果就会更为的明显和有效。它同IPN8710防腐涂料有相同的地方就是它也是一种对环境、对人体无危害、、无异味的产品。