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搅拌粉尘处理脉冲除尘器

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搅拌粉尘处理脉冲除尘器

维护方法有哪些?
1.安装集尘管径尺寸大小方面:
作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素,集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。工业用吸尘器在一些生产领域是不可或缺的,因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内,加上吸尘风罩口的尺寸发散,所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面:
一般磨床均会在磨头上预留位置,配装吸尘风罩,装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置,吸尘口能全面除尘,脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘,若因工件在磨床开粗时,粉尘颗粒大、混合粉多,尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面:
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤,一般过滤400目以上的灰尘、粉尘,一个机器可配多个吸风口。适用于化工,电子等行业,根据灰尘的特性,如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等,须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面:
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式,按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕,大面积的过滤器过滤精度达0.3微米,有效了周边工作环境清洁,复位时,一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面 :
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期,同家用吸尘器相比,工业吸尘器具有可连续24小时使用,视工作状况定期打开检视门击打滤袋,并据使用时间,采用清水浸泡、碱水清洗的方式,可重复使用1~2年。


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脉冲集尘器性能特点:
动力采用,透浦式鼓风机,滤袋组合方便使用成本省,多用于干性大浓度粉尘的收集,铝合金机身、吸力大噪音低
脉冲反吹清灰系统,粉尘收集用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备,滤芯可通过清理重复使用,喷吹法多角度喷吹,清灰更
过滤采用PTFE覆膜聚酯滤料,过滤效率达99%,汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业,表面光滑,易于反吹,快速法兰接头更换快捷
智能控制,可根据使用情况设定自动反吹清灰,设备左右侧均设有吸风口,可根据需求选择,
预留LO接口,脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘,可与自动化设备联机进行远程操作
缺相保护,超远距离遥控控制,除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用,大功率负载
坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则,精工细作,只为品质、缺相保护,远距离遥控控制,大功率负载,系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。
工作原理是含尘气体由风机通过吸尘管吸入箱体,进入滤袋过滤,粉尘颗粒被滤袋阻留在表面,经过过滤的净化气体由出风口排出,电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收,可直接排放在室内循环使用,也可根据需要排出室外。该系列产品采用电机风机一体式结构,具有寿命长、噪音低,整个除尘过滤是一个重力,惯性力,碰撞,静电吸附,筛滤等综合效应的结果。工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器,为立柜式箱形机体结构形式,除尘器连续工作一段时间后,滤袋表面的粉尘不断增加,继而进行清灰,粉尘抖落在集尘器(抽屉)中,再由人工进行处。适于切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、钻孔作业、有机玻璃加工作业等,




打磨集尘器优势:

结构紧凑,占地面积小,可双工位或多工位同时作业;也可根据工件大小定制打磨除尘工作台尺寸;集工作台与除尘功能于一身,直接在产尘源头进行粉尘的清除。

抽风工作台进风口处设置一导流板,用于防止含尘直接冲击滤芯,从而延长滤芯的使用寿命;脉冲反吹式自动清灰,可保障设备始终处于良好工作状态;抽屉式集尘箱,保障倒灰快捷、方便。



粉尘可集中处理,无二次污染,无扩散,工业吸尘器在电子和模具制造行业是的清理设备,可回收再利用粉尘,可定期对设备(表面及死角)进行清理,脉冲除尘器主要作用是用来收集工业生产中所产生的灰尘或散状物料进行清理和收集,进行环境清扫,延长生产设备的使用寿命;降低员工职业病发病率,提高工作效率,保障操作人员安全;一个机器可配多个吸风口。适用于化工,电子等行业,搅拌粉尘处理脉冲除尘器

下一条:移动式防爆脉冲除尘器
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主营:脉冲集尘器,脉冲除尘器,高压鼓风机,旋涡气泵
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