N06617耐高温腐蚀镍基耐蚀合金磨光棒生产厂家

厂家苏州华旷材质类别耐蚀合金

高温耐腐蚀合金棒材，特别是Incoloy 800H和GH409等型号，因其的耐腐蚀性能和高温强度，在多个行业中有广泛应用。以下是对这类材料的详细介绍：

化学成分与特性
Incoloy 800H：这种合金主要由镍、铁、铬组成，其中铬的含量达到20-25%，这为其提供了出色的耐腐蚀性。
GH409：这是一种沉淀硬化型变形高温合金，含有较高的铬和铝元素，能在高温下保持良好的抗氧化性和耐蚀性能。
机械性能
Incoloy 800H：该合金在高温下的抗拉强度和抗蠕变能力使其成为理想的高温结构材料。
GH409：具有优良的抗拉强度和良好的疲劳性能，适用于制造航空发动机的高温部件。
应用领域
石油化工：这些合金棒材广泛用于石油、化工、制药等行业的高温高压管道和设备中。
航空航天：由于其耐高温腐蚀的特性，它们常用于制造飞机、火箭的发动机部件和其他关键结构件。
市场供应情况
供应商多样性：市场上有多种供应商提供各种规格的高温耐腐蚀合金棒材，满足不同行业的需求。
定制服务：部分供应商提供定制服务，可以根据客户的具体需求进行材料的成分调整和尺寸定制。
总之，高温耐腐蚀合金棒材如Incoloy 800H和GH409等，凭借其的化学稳定性、机械性能及广泛的应用领域，已成为现代工业不可或缺的关键材料。

NS3306 (UNS N06625)



简介

NS3306，又名 GH3625，国外称之为 Inconel 3625 ，是一种 Ni-Cr 基固溶强化型变形高温合金，以铬、钼和铌为主要固溶强化元素，高使用温度 950℃。 合金从低温到 980℃均具有良好的抗拉强度和抗疲劳性能，且加工和焊接工艺性能良好。合金具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。

产品类型

丝材（焊丝坯）、棒材、板材、带材、管材和锻件。

熔炼工艺

真空感应熔炼+气氛保护电渣重熔。


化学成分 (wt.%)

C

≤0.10

Cr

20.00~23.00

Ni

余


Co

≤1.00

Mo

8.00~10.00

Al

≤0.40


Ti

≤0.40

Fe

≤5.00

Nb

3.15~4.15


Si

≤0.50

Mn

≤0.50

S

≤0.015


P

≤0.015

Cu

≤0.07



物理常数

密度 Density, g/cm3 8.44


熔点 Melting Range, ℃ 1290~ 1350





典型力学 性能

产品类型

状态

室温拉伸




σb/MPa

σp0.2/MPa

δ5/%

ψ/%



棒材、厚板

轧态

825~1105

415~760

30~60

40~60



(930~1040) ℃×(1~4)h

825~1035

415~655

30~60

40~60


薄板、带材

(930~1040) ℃×(1~4)h

825~965

415~515

30~55



管材

(930~1040) ℃×(1~4)h

825~965

415~515

30~55


—




特性

(Characters)

1. 对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都有非常出色的抗腐蚀能力； 2. 的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引 起的应力腐蚀开裂；

3. 的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸 和盐酸的混合酸等；

4. 40℃时在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性； 5. 良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性。

典型组织(Typical Microstructure)

合金固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的 TiN 、NbC 和 M6C 型碳 化物。经 650℃~900℃长期时效后， 析出 γ″相、δ 相、M23C6 和 M6C 型碳化物。


耐腐蚀性

(CorrosionResistance)

Inconel 625 合金在很多介质中都表现出的耐腐蚀性。在氯化物 介质中具有出色的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和侵蚀的性能。具 有很好的耐无机酸腐蚀性，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸等，在静态 或循环环境中都具有抗碳化和氧化性，并且耐含氯的气体腐蚀，能 有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。

应用

(Applications)

该合金可制作航空和航天发动机机匣、导向叶片、安装片和筒体、 燃油总管等零部件，同时广泛应用于焊接材料。

耐蚀合金3305是一种具有耐腐蚀性和高温稳定性的材料，广泛应用于各种工业环境中。以下是对这种合金的具体介绍：

化学成分：

耐蚀合金3305主要由镍、铬和钼组成，其中镍是余量成分。这种特的化学配比使得3305在多种恶劣环境下均表现出良好的耐腐蚀性。
除主要元素外，还含有少量的铁、铜、钨、铌、钴、钒、硅、锰、磷、硫以及钛等微量元素。这些元素的加入进一步增强了材料的机械性能和耐腐蚀性。
物理特性：

耐蚀合金3305在650℃至1040℃的温度范围内保持的稳定性，能有效提高抗晶间腐蚀的能力。同时，其的焊接性能也使得3305在制造大型化工设备时更为方便可靠。
该合金的密度为8.64g/cm³，熔点未明确给出，但通常这类合金具有较高的熔点。其比热容为427 J/(kg·K)，热导率介于10至16.6 W/(m·K)之间，显示出良好的热传导性能。
应用领域：

由于其出色的耐高温性能和耐腐蚀性，3305合金特别适用于如烟气脱硫系统、酸洗和酸再生工厂等环境。在这些场合中，材料能够承受强酸或强碱的侵蚀，设备的长期稳定运行。
在石油化工、化肥生产以及环保设备等领域，3305合金同样展现出广泛的应用潜力。例如，在含氯离子较高的环境中，该合金可以有效防止局部腐蚀，延长设备使用寿命。
焊接技术：

3305合金可以通过多种焊接技术进行加工，包括钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊等。焊接前需将材料退火至适宜状态，并在焊接过程中控制层间温度不超过150℃，以确保焊缝质量。
焊接完成后的热处理也是焊接质量的重要步骤。适当的热处理不仅可以消除焊接应力，还可以优化焊缝区的微观结构，从而增强整体的结构强度和耐腐蚀性。
总之，耐蚀合金3305因其的性能被广泛应用于多个高要求领域。对于工程师和设计师而言，了解并合理利用这种材料的特性，可以在设备安全和效率的同时，延长服务寿命，减少维护成本。