全自动杨梅果酒生产线设备成套杨梅酱杨梅汁加工设备

一、杨梅酒简介
杨梅酒是由杨梅、白酒和冰糖一定比例制作而成的。味香甜，含葡萄糖、果糖、柠檬酸、苹果酸及多种维生素。早在元朝末期，古人就知道配制杨梅酒，据《本草纲目》记载杨梅具有“生津、止渴、调五脏、涤肠胃、除烦愤恶气”实为老少皆宜的佳品。杨梅酒其口感特，香味浓郁，口味香醇。以预防中暑和解除轻度暑热为主，不适于暑犯心营、肝风内动，等症。杨梅酒可以平衡酸碱、和谐养生。杨梅果酒经人体代谢分解*终产物中的钾、钙、镁、钠等阳离子含量较高为强碱性食品，能有效平衡如肉类食品和米饭、面包等主食内含有的氮、氯、硫、磷等酸性物质，达到酸碱平衡，益于抑制人体内癌细胞的生长和发展，提高健康体质。

二、杨梅酒生产工艺流程　
原料选择→清洗→绞汁→加热→发酵→加料→贮藏→装瓶→杀菌
1.原料选择：选用汁多核小，新鲜成熟的杨梅，摘除果梗，去掉杂草及枯枝落叶等。
2.清洗：用流动清水漂洗10~~15分钟，洗去泥沙等杂质，沥干水分。
3.绞汁：将原料放入桶或缸内捣烂，然后用干净纱布绞汁。每100公斤杨梅可绞出果汁70公斤左右。
4.加热：将果汁倒入铝锅中加热至70~~75℃（不能用铁锅）经15分钟即可使蛋白质及其它杂质凝固析出。
5.发酵：待果汁冷却后用虹吸管吸出上面澄清液，转入发酵缸中（发酵前全部用具需消毒灭菌，即将硫磺燃烧熏8~10小时）每100公斤果汁加酒曲2~3斤，搅拌均匀盖好缸盖，保持室温在25~28℃，经3~4天酒度可达5~6度。
6.加料：将发酵好的酒用虹吸管吸入另外的缸或桶中，根据发酵后的酒度，加入60~65度的白酒，使酒度达20度，再加入10~12%的蔗糖，搅匀后盖好。
7.贮藏：在10~15℃温度下贮藏两个月后，再换桶一次。
8.装瓶：将酒用纱布过滤后，装入瓶中。[1]
9.杀菌：连瓶在70℃以上的热水中消毒10分钟后，即可食用。
三、中联果酒生产线设备

果酒生产线设备有：果蔬 清洗机，果蔬破碎打浆机，原水罐，原水泵，石英砂过滤器，活性碳过滤机，加药装置，RO反渗透主机，紫外线杀菌器，纯水 罐，恒温化糖罐，搅拌搅拌配料罐，糖浆过滤器，恒温发酵罐，过滤机，熟成罐，杀菌设备，消毒浸泡洗瓶机，灌装封口，瓶盖杀菌机，灯检设备，吹干机，贴标机，喷码机等 饮料机械设备组成。
四、中联机械设备有限公司承接整套的生产线项目工程：
1.中、小型纯净水、矿泉水灌装生产线2000-36000瓶每小时。
2.果汁、果奶，果蔬，茶饮料热灌装生产线2000--30000瓶每小时。
3.碳酸饮料，含汽酒等全自动灌装生产线2000--30000瓶每小时。
4.葡萄酒、果酒、黄酒等全自动灌装生产线2000--30000瓶每小时。
5.3-5加仑桶装水全自动生产线300--2400桶每小时。
6.食用油、酱油、醋灌装生产线2000--6000瓶每小时。
7.植物蛋白、乳品饮料生产线2000--30000瓶每小时。
8.液态肥、水溶肥有机肥生产线1t-10t每小时。
9.水处理成套设备，纯净水水处理设备，山泉水水处理设备，深井水水处理设备，矿泉水水处理设备
10.易拉罐灌装机，易拉罐灌装生产线，易拉罐封口机，小型易拉罐灌装设备
11.生产线相关设备：全自动套标机，喷码机，热缩膜包装机，全自动理瓶机，PET高速吹瓶机，
12.杀菌设备：温瞬时杀菌设备，CIP 清洗设备，倒瓶杀菌设备，臭氧发生器，臭氧塔，紫外线杀菌设备。
13.桶装水生产设备：拔盖机，内刷机，外刷机，理盖机，缩膜机，提桶套袋机，自动码垛机。
14.饮料调配设备，饮料混合设备，饮料冷冻设备，原果清洗设备，原果榨汁设备。