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双鸭山宝清酸洗钝化*双鸭山宝清锅炉酸洗

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双鸭山宝清酸洗钝化*双鸭山宝清锅炉酸洗
宏观检查水冷壁管内壁呈灰黑色。隐约可见铁锈红色。结垢不均匀。有悬挂状。隐约可见少量白色盐迹。酸洗垢后:向火侧明显腐蚀。腐蚀坑呈针眼状、深约0.3mm。背火侧较光滑。省煤器:低省管结垢不均匀。有点状凸起。高省管结垢较均匀。有少量小点状凸起。酸洗垢后。高省管内壁有少量腐蚀坑。低省管内壁腐蚀坑较多、较深、不均匀、呈圆形。直径约1.5mm。深约0.2mm。垢量分布不符合锅炉运行中受热面成垢规律:低温省煤器(以下简称低省)比高温省煤器(以下简称高省)垢量高。向火侧与背火侧垢量较接近。低省垢量比水冷壁向火侧高。
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锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢是锅炉的“百害”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在:
1、浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同,水垢的类型及厚度不同,所浪费的燃料数量不同,根据试验和计算,水垢的厚度和损耗燃料有如下比例:当水垢厚度(S)≥1mm时,浪费燃料5~13%; ≥2mm时,浪费燃料13~18%; ≥3mm时,浪费燃料18~26%。
2、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右,一旦结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时,金属的各项可塑性指标开始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3、 增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一,还是上升趋势,不但造成设备的损坏,也威胁到人身的安全。因此,在给水合格的情况下,锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准;并在运行中防止水垢的生成,而且结垢后需及时进行处理,防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题,目前科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好,功效的药剂运行保养及定期进行锅炉清洗。
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4.4.3不参加化学清洗的设备、系统应与化学清洗系统可靠地隔离。要求:(1)拆除锅筒内不宜清洗的装置。(2)水位计及所有不耐腐蚀的仪表。取样、加药等管道均应与清洗液隔离。(3)过热器若不参加清洗。应采取充满除盐水等保护措施。4.4.4为维持锅炉清洗液的温度。应严密封闭炉膛及尾部烟道出口。4.4.5在锅筒不位监视点、加药点及清洗泵等处。应设通讯联络点。4.4.6应将清洗系统图挂于清洗现场。系统中的阀门应按图纸编号。并挂编号牌。
在我国的锅炉运行中。实际的运行效率要低于设计时的效率。为什么会这样呢。经过的研究发现。主要的原因就是锅炉的长期运行。会使锅炉产生锈层与垢层。影响了传热的效率。所以需要进行锅炉清洗。怎么样可以提高锅炉的效能呢。下面我们一起来看看吧。1.可以改进锅炉的结构。提高运行的效率。2.可以提高燃烧的效率。3.用容易大的锅炉进行集中供热。4.对陈旧的设备等进行技术的改造升级。通过上面的方法。再加上锅炉清洗。就可以让锅炉的效能提高了。
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主要优点是可以大大节省基建投资,适于处理含悬浮和胶体物质较多的废水,如制革废水、焦化废水等,工艺灵活。但由于吸附时间较短,处理效率不及传统法的高。关键词:污水处理污水处理厂节能环保氧化沟氧化沟是延时曝气法的一种特殊型式。氧化沟氧化沟是延时曝气法的一种特殊型式。它的平面象跑道,沟槽中设置两个曝气转刷(盘),也有用表面曝气机、射流器或提升管式曝气装置的。曝气设备工作时,推动沟液迅速流动,实现供氧和搅拌作用。

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