山西运城工程公司三布五油防腐施工

污水池伸缩缝渗漏原因分析：
伸缩缝橡胶止水带出现漏水的原因有很多，比较常见的有以下几种：
①止水带自身质量不过关，或属于不合格产品。
②本身设计因素，由于安装时缝内没有挤成V型，而是在池壁内外两端设置两条止水带，由于止水带没有在中心位置，混凝土连接处的合成压强不够，当出现伸缩时很容易拉裂。
③止水带之间连接接头没有请厂家热熔连接，而是自行连接，致使接头处有空洞、缝隙，这种可能性是存在的.
④在施工的过程中，产生缝隙或孔洞，这种情况有可能出现。虽说混凝土在凝固过程中水泥水化作用及多余水分蒸发会引起混凝土收缩变形，止水带与混凝土这两种材料变形系数相差较大，有温差的时候两者并不能协调变形，但总的来说，这个变形量很小。若是伸缩缝两边混凝土浇注质量得不到，就很有可能导致止水带与混凝土接触面出现缝隙或孔洞了。

污水池伸缩缝的处理方法：
建筑伸缩缝即伸缩缝，是指为防止建筑物构件由于气候温度变化（热胀、冷缩），使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体、楼板、屋顶（木屋顶除外）等分成两个部分，使建筑物或构筑物沿长方向可做水平伸缩。
1、水泥（或水玻璃水泥浆）压力注浆补漏
此法适用于一般地下结构修补较深、较大的孔洞及裂缝宽度大于0.5毫米的裂缝、施工缝、接缝漏水。这种补漏方法操作简单，补漏效果好，粘结强度高，对结构可兼起补强作用。水泥砂浆的稠度根据结构物漏水情况、漏水处缝隙大小等决定，水泥采用不低于325号的普通水泥。当孔隙较大时，可在水泥浆中掺入适量细砂或其它惰性材料。水泥浆在灌注时应经常搅拌，并过0.5毫米以下的筛孔后使用。采用水玻璃水泥浆液，应将水玻璃溶液徐徐加入已调配好的水泥中，搅拌均匀即可。
水泥（或水玻璃水泥浆）压力注浆补漏的操作要点为：
(1)、补漏前先杳明漏水部位，在该处凿孔眼，并清洗干净，用砂浆（或混凝土）固定排水（气）管及注浆管，并封闭管口四周，使水流集中于排水管排出。注浆管距离一般为0.5~1.5米，埋入深度不小于5厘米，注浆孔要交错布置，注浆管可使用直径19~25毫米的短钢管，遇强渗漏水时，则采用直径50~70毫米的短钢管。
(2)、当水流全部被注浆管截取、管周及裂缝封闭砂浆已具有足够的强度时，可开始压浆。压浆次序应先内后外，自下往上地逐次进行。
（3）、压浆使用的压力，取决于水渗漏程度、加固部位的密实情况和厚度。位于地下水位的结构，压力可高达0.6 ~0.8兆帕；20厘米以下的较薄壁板使用压力不宜超过0.3~0.4兆帕；对柱、梁及其它混凝土结构灌浆时，压力一般取0.4~0.6兆帕；对易于变形的砖石结构，则为0.1~0.3兆帕。
2、环氧树脂注浆补强补漏 环氧树脂注浆方法可用于各种结构0.1毫米以上的裂缝，还可用于混凝土结构补强加固和粘结断裂构件。此法具有不受结构形状限制、粘结强度高、质量可靠、施工工艺简单、成本较低等优点。但本方法仅用于修补干燥裂缝，湿裂缝应经干燥后再修补。
修补工具可根据裂缝大小选用。一般裂缝宽1.5~2毫米时，用器注浆较方便；较宽裂缝，宜用刮刀填塞胶泥；微细裂缝用毛笔涂刷较好；当渗漏面积较大时，宜采用环氧胶泥涂抹结构表面的方法；当裂缝较细、较深，结构本身需补强时，则采用压力注浆方法。
补漏前，应将混凝土裂缝处洗刷干净，并充分干燥。注浆前，应沿裂缝全长用环氧腻子固定注浆嘴。注浆嘴的间距，竖缝为40~50厘米，水平缝为20~30厘米，纵横交错处及缝端均应设置，贯通缝应在两面交错设置。裂缝表面刮环氧腻子或涂环氧树脂进行封闭，待腻子或浆液凝固后，通风试气，如有漏气，应再封闭。
注浆时，先将配好的浆液倒入罐内，旋紧罐口，将接头接 在注浆嘴上，开动空气压缩机，使压力达0.2~0.5兆帕，打开阀门，压缩空气即将浆液压入缝中，经3~5分钟，待浆液从邻近注浆嘴冒出后，即可用木塞将个注浆嘴封闭，然后依次灌注直到全部灌完。竖缝的灌浆应先下后上，横缝则应由一端向另一端进行。环氧浆液采取自然养护，注浆嘴可在浆液硬化12~24小时后打下再用。
3、丙凝注浆补强补漏 丙凝注浆适用于泵房、水坝、水池、隧道、岩基等工程堵水、补漏、防渗。它是以丙烯酸酰胺为主剂的四种化学材料，按一定的配合比加水配成甲、乙两液，分别用两种等量容器同时等压、等量喷射混合的方法，合成丙凝浆液，注入补漏部位。这种浆液粘度低，渗透性好，可在水压和十分潮湿的环境下凝聚，能长期确保良好的堵水性能，能耐酸、碱、的侵蚀，并不受大气条件的影响，具有一定的强度和较好的弹性及可变性。
丙凝浆液注浆前，应对漏水部位进行处理。处理方法及注浆嘴的埋设要求与环氧树脂注浆相同。注浆压力一般为0.5~0.2兆帕。注浆时压缩空气同时将甲、乙两液等量送到混合管，通过注浆嘴压入缝内。当

施工准备：
材料：污水池防腐材料的选用应符合设计要求。防腐材料有环氧树脂(基树脂)、玻璃纤维布（0.2或0.4）、稀料、固化剂及其他工具等。
机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、化工等行业的耐酸、碱、盐的化工车间，因污水池中的污水成份比较复杂，通常会含有大量的酸、碱、盐等非常强的强腐蚀介质，甚至还有有机物等介质，对污水池造成严重破坏，并造成污水渗漏及各种损失，我们根据污水池防腐十多年的工作经验，结合新材料的应用情况，对该污水池的内防腐设计本施工方案如下：
作业条件：
1防腐施工作业人员应有工种作业证。
2污水池防腐施工前底部清理工程检查验收，并符合设计要求。
3防腐施工现场应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中事故。
4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、等均不应作业。
基面处理：用研磨机将基面打磨拉毛，除去水泥部分再清除浮尘,用清洗基面，完全干燥后刷底涂一遍底涂采用环氧树脂。
玻璃钢防腐施工工艺性能特点：
1.具有的重防腐蚀性能，的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等；
2.对基材有良好的附着力，耐磨性强、耐冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性；
3.能提高基体的强度与弹性摸量；防尘，易清洁，使用寿命长。
4.提高热变型温度和低温冲击强度；可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。

污水池防腐施工注意事项： 
1、进入施工现场，服从甲方有关部门的指挥和管理，遵守甲方和本公司的各项安全制度和高处作业的安全规定，严格执行双方的安全协议。 
2、要正确穿戴劳保用品，如安全帽、防尘罩、安全带、工作鞋等。 
3、如高处作业一律使用双绳保险，且固定在可靠的位置。 
使用前，并作冲击试验，发现有断股、腐蚀现象立即更换。 
4、高处作业所使用的工具、材料、设备，应严格按规定固定，不发生坠落。并设定安全警戒线，严禁闲杂人员进入警戒区域。 
5、易燃易爆物品应集中存放，妥善保管，并做好放火、防爆、防晒措施，同时做好消防准备工作。 
6、严禁在非工作范围内自由行走，严禁触摸与防腐工作无关的机械设备、电器等。 
7、安全员现场督察施工，发现违章及时纠正、制止。

污水池防腐的施工步骤：
1、施工人员进场后，先将砼表面用磨光机打磨拉毛。
2、清理池底污物、污水，也用磨光机打磨拉毛。做好防腐前的准备。
3、对砼表面进行涂刷环氧树脂，要求涂刷均匀，无漏涂、无流挂。等环氧树脂半干燥后粘贴上玻璃丝布。粘贴玻璃丝布时，要求平整、无褶皱、无歪斜、无气泡。粘贴玻璃丝布粘贴好后，再涂一遍环氧树脂。
4、等环氧树脂完全干燥后，涂上环氧树脂，再粘贴玻璃丝布。再涂一遍环氧树脂，二遍布粘贴完并干透后涂一遍环氧树脂即可。
5、在涂刷过程中，按照防腐材料产品说明，严格按比例搅拌均匀后方可使用，每道工序都经厂方验收合格后，方可进行下道工序施工，直到施工涂层全部结束。
6、第1遍刷涂环氧树脂漆，环氧树脂漆的厚度为50µm，第二遍刷涂环氧树脂漆，环氧树脂厚浆漆厚度为50µm，第三遍刷涂环氧树脂漆，环氧树脂漆厚度为40µm，第四遍刷涂环氧树脂漆，环氧树脂漆厚度为40µm，油漆时的空气湿度应<85%。
7、雨全防水在施工过程中，严格按操作规程施工，按厂方的要求确保工程质量进度。
8、施工时施工场地的整齐清洁，对每天的施工场地进行必要的清理，做到工完料尽、场地清，做好环保工作。
污水池防腐：
1、工艺流程：
搭设跳板、脚手架→基面清理→基面修缮→基面烘干→基面环境温湿度检测→管口阴阳角做附加层→刷底涂二遍→预铺纤维布→涂刷环氧二层→预铺纤维布→涂刷环氧二遍→检验及完缮→养护固化.
2、基面处理：
用研磨机将基面打磨拉毛，除去水泥部分再清理浮尘，清洗基面，完全干燥后刷底涂一遍底涂采用环氧树脂。
3、温度：
温度检测，相对湿度不可大于75%，基面温度在此10-30%时施工交较好，基面温度应控制3度以上，如湿度过大应将基面烘干；
4、玻璃丝布：
完工后立即涂刷环氧树脂一遍，待遍环氧树脂施工4--8小时干燥后，再刷第二遍，后边工序同上。
5、铺衬完毕的玻璃纤维布：检查每副页面是否有毛刺，过边起皱现象，如有以下情况，应及时还原处理。